產(chǎn)地類別 |
國產(chǎn) |
價格區(qū)間 |
20萬-50萬 |
應用領域 |
化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥,綜合 |
【無錫冠亞】反應釜pid溫度控制 防爆高低溫恒溫循環(huán)裝置,應用于對玻璃反應釜,、金屬反應釜,、生物反應器進行升降溫,、恒溫控制,尤其適合在反應過程中有需熱、放熱過程控制,。解決化學醫(yī)藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置,,用以滿足間歇反應器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng),。

無錫冠亞冷熱一體機典型應用于:
高壓反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制,、雙層玻璃反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制,、微通道反應器冷熱源恒溫控制,;
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫,、材料低溫高溫老化測試,、
組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱,、真空室制冷加熱恒溫控制


型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W |
介質溫度范圍 | -10℃~+200℃ |
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,,PLC控制器 |
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 |
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 |
程序編輯 | 可編制5條程序,,每條程序可編制40段步驟 |
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 |
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) |
溫度反饋 | 設備導熱介質 溫度,、出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 |
導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ |
反應物料溫控精度 | ±1℃ |
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 |
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 |
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 |
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 |
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 |
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 |
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,,溫度曲線顯示,、記錄 |
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護,;高壓壓力開關,,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能,。 |
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),,高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,,低溫自動補充導熱介質。 |
制冷劑 | R-404A/R507C |
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 |
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 |
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外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 |
外形尺寸 (風)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 |
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 |
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 |
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 |
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW |
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |

半導體生產(chǎn)過程是一個復雜且精細的工藝過程,,其中溫度控制是影響產(chǎn)品質量和性能的關鍵因素之一,。接下來,冠亞制冷為您介紹半導體生產(chǎn)過程測試環(huán)節(jié)溫度控制裝置的使用注意事項,,以確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質量的可靠性,。
一、半導體生產(chǎn)過程測試環(huán)節(jié)溫度控制裝置的選擇與安裝
在選擇溫度控制裝置時,,應根據(jù)半導體生產(chǎn)過程的實際需求進行選型,??紤]測試環(huán)節(jié)的溫度范圍、精度要求,、響應時間等因素,,確保所選裝置能夠滿足生產(chǎn)過程的溫度控制需求。同時,,注意選擇具有良好穩(wěn)定性和可靠性的溫度控制裝置,,以保證生產(chǎn)過程的順利進行。
在安裝半導體生產(chǎn)過程測試環(huán)節(jié)溫度控制裝置時,,應遵循相關規(guī)范,,確保裝置安裝穩(wěn)固、連接可靠,。對于需要接入電源的溫度控制裝置,,應使用符合要求的電源插座,并確保電源電壓穩(wěn)定,,避免對裝置造成損壞,。此外,安裝位置的選擇也很重要,,應確保裝置遠離熱源,、震動源和腐蝕性氣體,以保證其正常運行和延長使用壽命,。
二,、半導體生產(chǎn)過程測試環(huán)節(jié)溫度控制裝置的操作與維護
在操作半導體生產(chǎn)過程測試環(huán)節(jié)溫度控制裝置時,應遵循設備的操作指南,,按照規(guī)定的步驟進行操作,。在測試前,應對裝置進行預熱和校準,,以確保其準確性。在測試過程中,,應密切關注溫度控制裝置的運行狀態(tài),,如發(fā)現(xiàn)異常情況應及時處理。同時,,應避免在裝置周圍放置雜物,,以免影響其正常運行。
對于半導體生產(chǎn)過程測試環(huán)節(jié)溫度控制裝置的維護,,應定期進行清潔和檢查,。清潔時,應使用干燥的軟布擦拭裝置表面,,避免使用腐蝕性清潔劑,。檢查時,,應關注裝置的連接是否緊固、傳感器是否損壞等,。如發(fā)現(xiàn)異常情況,,應及時聯(lián)系專業(yè)人員進行維修或更換。
三,、半導體生產(chǎn)過程測試環(huán)節(jié)溫度控制裝置的安全使用
在使用半導體生產(chǎn)過程測試環(huán)節(jié)溫度控制裝置時,,應注意安全事項。應避免在高溫環(huán)境下長時間操作裝置,,以免燙傷或引發(fā)火災等事故,。其次,對于需要接觸高溫部分的操作,,應佩戴防護手套和防護眼鏡等個人防護裝備,,確保操作安全。
四,、半導體生產(chǎn)過程測試環(huán)節(jié)溫度控制裝置的記錄與監(jiān)控
為確保半導體生產(chǎn)過程的質量追溯和數(shù)據(jù)分析,,應對溫度控制裝置的使用情況進行記錄和監(jiān)控。記錄內(nèi)容包括但不限于測試時間,、溫度范圍,、溫度波動等關鍵參數(shù)。
總之,,半導體生產(chǎn)過程測試環(huán)節(jié)溫度控制裝置的使用注意事項涵蓋多個方面,。只有遵循這些注意事項,才能確保溫度控制裝置在半導體生產(chǎn)過程中發(fā)揮作用,,提高產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率,。
TTTT反應釜pid溫度控制 防爆高低溫恒溫循環(huán)裝置
反應釜pid溫度控制 防爆高低溫恒溫循環(huán)裝置
