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產(chǎn)地類別	國產(chǎn)	價格區(qū)間	10萬-20萬
應(yīng)用領(lǐng)域	化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥,綜合

反應(yīng)釜控溫冷熱一體機(jī) 制冷加熱控溫系統(tǒng)

無錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于：

高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制,、

雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制,、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；

小型恒溫控制系統(tǒng),、蒸飽系統(tǒng)控溫,、材料低溫高溫老化測試、

組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制,、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱,、真空室制冷加熱恒溫控制

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型號

SUNDI-125

SUNDI-125W

SUNDI-135

SUNDI-135W

SUNDI-155

SUNDI-155W

SUNDI-175

SUNDI-175W

SUNDI-1A10

SUNDI-1A10W

SUNDI-1A15

SUNDI-1A15W

介質(zhì)溫度范圍

-10℃～+200℃

控制系統(tǒng)

前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器

溫控模式選擇

物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式可自由選擇

溫差控制

設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制,、可設(shè)定

程序編輯

可編制5條程序,，每條程序可編制40段步驟

通信協(xié)議

MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口

外接入溫度反饋

PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100)

溫度反饋

設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度,、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度

導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度

±0.5℃

反應(yīng)物料溫控精度

±1℃

加熱功率 kW

2.5

3.5

5.5

7.5

制冷量 kW

200℃

2.5

3.5

5.5

7.5

20℃

2.5

3.5

5.5

7.5

-5℃

1.5

2.1

3.3

4.2

流量壓力 max

L/min bar

2.5

壓縮機(jī)

海立

艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī)

膨脹閥

丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥

蒸發(fā)器

丹佛斯/高力板式換熱器

操作面板

7英寸彩色觸摸屏,，溫度曲線顯示、記錄

安全防護(hù)

具有自我診斷功能,；冷凍機(jī)過載保護(hù),；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器,、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能,。

密閉循環(huán)系統(tǒng)

整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?，低溫自動補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。

制冷劑

R-404A/R507C

接口尺寸

G1/2

G3/4

水冷型 W

溫度 20度

600L/H

1.5bar~4bar

G3/8

800L/H

1.5bar~4bar

G1/2

1000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1200L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1600L/H

1.5bar~4bar

G3/4

2000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

外型尺寸(水）cm

45*65*120

50*85*130

55*100*175

70*100*175

外形尺寸 (風(fēng)）cm

45*65*120

50*85*130

55*100*175

70*100*175

隔爆尺寸(風(fēng)) cm

45*110*130

55*120*170

正壓防爆(水）cm

110*95*195

120*110*195

常規(guī)重量kg

115

165

185

235

280

300

電源 380V 50HZ

AC 220V 50HZ 3.6kW

5.6kW

7.5kW

10kW

13kW

20kW

選配風(fēng)冷尺寸cm

50*68*145

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　　在化工,、醫(yī)藥,、食品等眾多行業(yè)中，反應(yīng)釜作為反應(yīng)設(shè)備,，其內(nèi)部溫度的控制直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率,。

　　一、反應(yīng)釜控溫裝置的工作原理

　　反應(yīng)釜控溫裝置主要由加熱器,、冷卻器,、溫度傳感器和控制系統(tǒng)組成。加熱器負(fù)責(zé)提供熱能,，使反應(yīng)釜內(nèi)的溫度達(dá)到設(shè)定值,；冷卻器則負(fù)責(zé)在溫度過高時降低溫度，確保反應(yīng)過程在溫度范圍內(nèi)進(jìn)行,。溫度傳感器實(shí)時監(jiān)測反應(yīng)釜內(nèi)的溫度,，并將數(shù)據(jù)傳輸給控制系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)根據(jù)預(yù)設(shè)的溫度參數(shù)和實(shí)時溫度數(shù)據(jù),，自動調(diào)節(jié)加熱器和冷卻器的工作狀態(tài)，以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的溫度控制,。

　　二,、反應(yīng)釜控溫裝置的技術(shù)特點(diǎn)

　　1、準(zhǔn)確控制：反應(yīng)釜加熱與冷卻的控溫裝置通過控制系統(tǒng)和準(zhǔn)確的溫度傳感器,，反應(yīng)釜控溫裝置能夠?qū)崿F(xiàn)準(zhǔn)確的溫度控制,，確保反應(yīng)過程在適合溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。

　　2,、快速響應(yīng)：反應(yīng)釜加熱與冷卻的控溫裝置采用有效的加熱和冷卻技術(shù),，能夠快速響應(yīng)溫度變化，確保反應(yīng)過程的穩(wěn)定性和可靠性,。

　　3,、穩(wěn)定可靠：反應(yīng)釜加熱與冷卻的控溫裝置具有過熱保護(hù)、過流保護(hù)等多重安全保護(hù)功能,，確保設(shè)備在異常情況下能夠自動停機(jī)，避免事故發(fā)生,。

　　三,、反應(yīng)釜控溫裝置在實(shí)際應(yīng)用中的優(yōu)勢

　　1,、提高產(chǎn)品質(zhì)量：通過準(zhǔn)確控制反應(yīng)釜內(nèi)的溫度，控溫裝置能夠確保反應(yīng)過程的穩(wěn)定性和一致性,，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量,。

　　2、提高生產(chǎn)效率：能夠快速響應(yīng)溫度變化,，縮短反應(yīng)時間,，提高生產(chǎn)效率。

　　3,、降低能耗：通過優(yōu)化加熱和冷卻過程,，控溫裝置能夠降低能耗，減少生產(chǎn)成本,。

綜上所述,，反應(yīng)釜加熱與冷卻的控溫裝置是實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確溫度控制的關(guān)鍵設(shè)備，實(shí)現(xiàn)反應(yīng)釜內(nèi)溫度的準(zhǔn)確控制,。

TTTT反應(yīng)釜控溫冷熱一體機(jī) 制冷加熱控溫系統(tǒng)

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