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產(chǎn)地類別	國產(chǎn)	價格區(qū)間	10萬-20萬
應(yīng)用領(lǐng)域	化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥,綜合

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無錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于：

高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制,、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制,、

雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制,；

小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫,、材料低溫高溫老化測試,、

組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱,、真空室制冷加熱恒溫控制

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型號

SUNDI-125

SUNDI-125W

SUNDI-135

SUNDI-135W

SUNDI-155

SUNDI-155W

SUNDI-175

SUNDI-175W

SUNDI-1A10

SUNDI-1A10W

SUNDI-1A15

SUNDI-1A15W

介質(zhì)溫度范圍

-10℃～+200℃

控制系統(tǒng)

前饋PID ,無模型自建樹算法,，PLC控制器

溫控模式選擇

物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式可自由選擇

溫差控制

設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定

程序編輯

可編制5條程序,，每條程序可編制40段步驟

通信協(xié)議

MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口

外接入溫度反饋

PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100)

溫度反饋

設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度,、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度

導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度

±0.5℃

反應(yīng)物料溫控精度

±1℃

加熱功率 kW

2.5

3.5

5.5

7.5

制冷量 kW

200℃

2.5

3.5

5.5

7.5

20℃

2.5

3.5

5.5

7.5

-5℃

1.5

2.1

3.3

4.2

流量壓力 max

L/min bar

2.5

壓縮機(jī)

海立

艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī)

膨脹閥

丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥

蒸發(fā)器

丹佛斯/高力板式換熱器

操作面板

7英寸彩色觸摸屏,，溫度曲線顯示,、記錄

安全防護(hù)

具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過載保護(hù),；高壓壓力開關(guān),，過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能,。

密閉循環(huán)系統(tǒng)

整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,，低溫自動補充導(dǎo)熱介質(zhì)。

制冷劑

R-404A/R507C

接口尺寸

G1/2

G3/4

水冷型 W

溫度 20度

600L/H

1.5bar~4bar

G3/8

800L/H

1.5bar~4bar

G1/2

1000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1200L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1600L/H

1.5bar~4bar

G3/4

2000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

外型尺寸(水）cm

45*65*120

50*85*130

55*100*175

70*100*175

外形尺寸 (風(fēng)）cm

45*65*120

50*85*130

55*100*175

70*100*175

隔爆尺寸(風(fēng)) cm

45*110*130

55*120*170

正壓防爆(水）cm

110*95*195

120*110*195

常規(guī)重量kg

115

165

185

235

280

300

電源 380V 50HZ

AC 220V 50HZ 3.6kW

5.6kW

7.5kW

10kW

13kW

20kW

選配風(fēng)冷尺寸cm

50*68*145

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　　反應(yīng)罐導(dǎo)熱油循環(huán)機(jī)是化工,、醫(yī)藥,、食品等行業(yè)中常用的設(shè)備之一，其主要用于實現(xiàn)對反應(yīng)罐內(nèi)物料的加熱或冷卻,。為確保反應(yīng)罐導(dǎo)熱油循環(huán)機(jī)的正常運行及操作安全,，本文將詳細(xì)介紹反應(yīng)罐導(dǎo)熱油循環(huán)機(jī)的操作要點。

　　一,、啟動前的準(zhǔn)備

　　1,、檢查設(shè)備：確保反應(yīng)罐導(dǎo)熱油循環(huán)機(jī)及其附件完好無損。檢查導(dǎo)熱油是否充足,，是否在規(guī)定的油位范圍內(nèi),。

　　2,、預(yù)熱：在啟動反應(yīng)罐導(dǎo)熱油循環(huán)機(jī)前，應(yīng)對導(dǎo)熱油進(jìn)行預(yù)熱,，以防止設(shè)備在啟動過程中因溫差過大而產(chǎn)生熱應(yīng)力,。

　　二、啟動操作

　　1,、打開電源：確保反應(yīng)罐導(dǎo)熱油循環(huán)機(jī)電源連接正確,，然后打開電源開關(guān)。

　　2,、啟動循環(huán)泵：啟動反應(yīng)罐導(dǎo)熱油循環(huán)機(jī)導(dǎo)熱油循環(huán)泵,，觀察泵的運行狀態(tài)，確保無異常聲音和振動,。

　　3,、設(shè)置溫度：根據(jù)反應(yīng)罐導(dǎo)熱油循環(huán)機(jī)工藝要求，設(shè)置導(dǎo)熱油的目標(biāo)溫度,。注意,，溫度設(shè)置應(yīng)逐步上升或下降，避免突然的高溫或低溫對設(shè)備造成損害,。

　　三,、運行監(jiān)控

　　1、觀察溫度：實時觀察導(dǎo)熱油的實際溫度,，確保其在設(shè)定的溫度范圍內(nèi)波動,。如發(fā)現(xiàn)溫度異常，應(yīng)及時調(diào)整,。

　　2,、檢查壓力：定期檢查導(dǎo)熱油系統(tǒng)的壓力，確保其在正常范圍內(nèi),。如壓力異常,，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

　　3,、檢查泄漏：定期檢查反應(yīng)罐導(dǎo)熱油循環(huán)機(jī)各連接部位是否有泄漏現(xiàn)象,，如有泄漏應(yīng)及時處理。

工業(yè)恒溫加熱制冷循環(huán)器冷熱控溫系統(tǒng)

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