產(chǎn)地類別 |
國產(chǎn) |
價格區(qū)間 |
10萬-20萬 |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥/生物制藥,綜合 |
【無錫冠亞】結(jié)晶用高低溫一體機 加氫工藝冷熱控溫系統(tǒng),,應(yīng)用于對玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜,、生物反應(yīng)器進行升降溫、恒溫控制,,尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱,、放熱過程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置,,用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進程的加熱及冷卻,、恒溫系統(tǒng),。

無錫冠亞冷熱一體機典型應(yīng)用于:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制,、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制,、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng),、蒸飽系統(tǒng)控溫,、材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制,、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱,、真空室制冷加熱恒溫控制

無錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)應(yīng)用介紹
反應(yīng)釜配套制冷加熱控溫系統(tǒng)應(yīng)用:
反應(yīng)釜配套制冷加熱控溫系統(tǒng)?泛應(yīng)用于?油、化?,、橡膠,、染料、醫(yī)藥,、?品等?產(chǎn)型用戶和各種科研實驗項?的研究用來完成?藝過程的容器,。無錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)控溫時溫度穩(wěn)定、升降溫速率快,、可連續(xù)穩(wěn)定運行,、實時記錄反應(yīng)過程溫度。
微通道反應(yīng)器配套制冷加熱控溫系統(tǒng)應(yīng)用:
微通道反應(yīng)器配套制冷加熱控溫系統(tǒng)可執(zhí)行不同類型的反應(yīng),,可用于微反應(yīng)丁藝開發(fā)及精細化學(xué)品合成,。無錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)寬溫度范圍,?精度智能溫控,,單流體控溫,,無需更導(dǎo)熱介質(zhì)穩(wěn)定?產(chǎn)。
新能源汽車制冷加熱測試系統(tǒng)應(yīng)用:
新能源汽?行業(yè),,制冷加熱控溫系統(tǒng)主要應(yīng)用在測試,、檢測臺架和材料測試等環(huán)節(jié)。無錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)可同時對多個樣品進行溫度控制,,控制系統(tǒng)可記錄與導(dǎo)出測試過程中的溫度數(shù)據(jù),,可滿??部分元件在特定的溫度變化條件下測試。
半導(dǎo)體行業(yè)制冷加熱測試系統(tǒng)應(yīng)用:
制冷加熱控溫系統(tǒng)應(yīng)用于半導(dǎo)體,、LED,、LCD、太陽能光伏等領(lǐng)域,。芯片,、模塊、集成電路板,、電子元器件等提供準確且快速的環(huán)境溫度,。無錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)是對產(chǎn)品電性能測試,、失效分析、可靠性評估的儀器設(shè)備,。

型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W |
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃~+200℃ |
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,,PLC控制器 |
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 |
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 |
程序編輯 | 可編制5條程序,,每條程序可編制40段步驟 |
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 |
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) |
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度,、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 |
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ |
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ |
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 |
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 |
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 |
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 |
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 |
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 |
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,,溫度曲線顯示,、記錄 |
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護,;高壓壓力開關(guān),,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能,。 |
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),,高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,,低溫自動補充導(dǎo)熱介質(zhì)。 |
制冷劑 | R-404A/R507C |
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 |
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 |
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外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 |
外形尺寸 (風(fēng))cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 |
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 |
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 |
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 |
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW |
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |


結(jié)晶用高低溫一體機 加氫工藝冷熱控溫系統(tǒng)
結(jié)晶用高低溫一體機 加氫工藝冷熱控溫系統(tǒng)
蒸餾過程中的制冷加熱控溫系統(tǒng)主要由制冷機,、加熱器,、溫度控制器和循環(huán)泵等組成。制冷機的作用是產(chǎn)生冷量,,降低蒸餾塔內(nèi)的溫度,;加熱器則產(chǎn)生熱量,提高蒸餾塔內(nèi)的溫度,;溫度控制器負責(zé)對蒸餾塔內(nèi)的溫度進行控制,;循環(huán)泵則負責(zé)將蒸餾塔內(nèi)的液體進行循環(huán),促進物質(zhì)的傳遞和交換,。
二、制冷加熱控溫系統(tǒng)的應(yīng)用
1,、提高產(chǎn)品質(zhì)量
蒸餾過程中制冷加熱控溫系統(tǒng)可以準確控制蒸餾塔內(nèi)的溫度,,避免因溫度波動而導(dǎo)致的物質(zhì)分解或反應(yīng)不完,從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量,。
2,、提高蒸餾效率
通過準確控制蒸餾塔內(nèi)的溫度,可以加快蒸餾速率,,提高蒸餾效率,。此外,,通過蒸餾過程中制冷加熱控溫系統(tǒng)循環(huán)泵的作用,可以促進物質(zhì)的傳遞和交換,,進一步提高了蒸餾效率,。
3、保護設(shè)備
在蒸餾過程中制冷加熱控溫系統(tǒng)如果溫度過高或過低,,可能會導(dǎo)致設(shè)備損壞或效率低下,。通過使用制冷加熱控溫系統(tǒng),可以準確控制蒸餾塔內(nèi)的溫度,,保護設(shè)備不受損壞,,提高設(shè)備的使用壽命。
三,、制冷加熱控溫系統(tǒng)的優(yōu)缺點
蒸餾過程中制冷加熱控溫系統(tǒng)可以準確控制蒸餾塔內(nèi)的溫度,,保證產(chǎn)品質(zhì)量和蒸餾效率。通過準確控制溫度和促進物質(zhì)的傳遞和交換,,可以提高蒸餾效率,。由于制冷加熱控溫系統(tǒng)涉及到多個設(shè)備,因此操作難度較大,,需要專業(yè)的技術(shù)人員進行操作和維護,。
