產(chǎn)地類別 |
國產(chǎn) |
價格區(qū)間 |
5萬-10萬 |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航空航天 |
【無錫冠亞】TCU高低溫循環(huán)系統(tǒng)的壓縮機(jī)的日常維護(hù),,應(yīng)用于對玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜,、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫,、恒溫控制,尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱,、放熱過程控制,。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻,、恒溫系統(tǒng),。

無錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制,、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制,、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng),、蒸飽系統(tǒng)控溫,、材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制,、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制

型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W |
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃~+200℃ |
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,,PLC控制器 |
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 |
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制,、可設(shè)定 |
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 |
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 |
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認(rèn)PT100) |
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度,、出口溫度,、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 |
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ |
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ |
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 |
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 |
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 |
壓縮機(jī) | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī) |
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 |
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 |
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示,、記錄 |
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能,;冷凍機(jī)過載保護(hù);高壓壓力開關(guān),,過載繼電器,、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 |
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),,高溫時不會有油霧,、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會因為高溫使壓力上升,,低溫自動補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì),。 |
制冷劑 | R-404A/R507C |
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 |
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 |
|
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 |
外形尺寸 (風(fēng))cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 |
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 |
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 |
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 |
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW |
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |





TCU高低溫循環(huán)系統(tǒng)的壓縮機(jī)的日常維護(hù)
TCU高低溫循環(huán)系統(tǒng)的壓縮機(jī)的日常維護(hù)
TCU高低溫循環(huán)系統(tǒng)在更換壓縮機(jī)的時候,需要注意哪些細(xì)節(jié),?
1,、在焊接TCU高低溫循環(huán)系統(tǒng)的時候,建議采用通入氮氣的方法,,以避免銅管內(nèi)形成氧化膜,。
2,、禁止用壓縮機(jī)進(jìn)行排除外機(jī)管空氣的工作,容易造成壓縮機(jī)燒壞,,一定要用真空泵進(jìn)行抽真空,。
3、在安裝壓縮機(jī)后,,添加適量與壓縮機(jī)特性相符的冷凍油,,過多的冷凍油會導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降,從而使系統(tǒng)壓力偏高,,造成系統(tǒng)及壓縮機(jī)損壞,。
4、壓縮機(jī)內(nèi)加入液體時還要注意速度不要過快,,容易產(chǎn)生液擊而導(dǎo)致閥片破裂,,造成壓氣機(jī)內(nèi)異響失壓。
5,、TCU高低溫循環(huán)系統(tǒng)壓縮機(jī)的拆除工作結(jié)束后,,一定要對系統(tǒng)進(jìn)行氮氣清污處理,然后再接通新的壓縮機(jī)系統(tǒng),。
6,、完成之前的工作后,再將壓縮機(jī)連接上TCU高低溫循環(huán)系統(tǒng)的系統(tǒng),,只有一種正確的連接方式,;不正確的連接會導(dǎo)致熱保護(hù)器失去功能,從而損壞壓縮機(jī),。全部工作結(jié)束后,,要檢查壓縮機(jī)能否正常運(yùn)行,數(shù)值是否有異常,。
7,、壓縮機(jī)是TCU高低溫循環(huán)系統(tǒng)的核心,直接影響設(shè)備的制冷效果,,嚴(yán)重時會使設(shè)備無法正常運(yùn)行,。壓縮機(jī)可以將低溫低壓制冷劑壓縮成高溫高壓氣體,可以防止壓縮機(jī)故障導(dǎo)致TCU高低溫循環(huán)系統(tǒng)溫度升高,,并對水泵密封軸和水管造成漏水現(xiàn)象,。
8、經(jīng)常要對壓縮機(jī)的潤滑油進(jìn)行檢查,,并要做好定期更換記錄,;
9、在TCU高低溫循環(huán)系統(tǒng)制冷工作時,,由專業(yè)電工對壓縮機(jī)工作電流的檢查是否正常,;
10,、在TCU高低溫循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時,檢查壓縮機(jī)運(yùn)行時是否有異響,;
