產(chǎn)地類別 |
國(guó)產(chǎn) |
價(jià)格區(qū)間 |
5萬(wàn)-10萬(wàn) |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
【無(wú)錫冠亞】加熱制冷循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備原理特點(diǎn)介紹,,應(yīng)用于對(duì)玻璃反應(yīng)釜,、金屬反應(yīng)釜,、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫,、恒溫控制,,尤其適合在反應(yīng)過(guò)程中有需熱,、放熱過(guò)程控制,。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻,、恒溫系統(tǒng),。
無(wú)錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制,、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制,、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng),、蒸飽系統(tǒng)控溫,、材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制,、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱,、真空室制冷加熱恒溫控制
型號(hào) | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W |
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃~+200℃ |
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法,PLC控制器 |
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 |
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制,、可設(shè)定 |
程序編輯 | 可編制5條程序,,每條程序可編制40段步驟 |
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 |
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認(rèn)PT100) |
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度,、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 |
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ |
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ |
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 |
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 |
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 |
壓縮機(jī) | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī) |
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 |
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 |
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,,溫度曲線顯示、記錄 |
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能,;冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù),;高壓壓力開(kāi)關(guān),過(guò)載繼電器,、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能,。 |
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時(shí)不會(huì)有油霧,、低溫不吸收空氣中水份,,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì),。 |
制冷劑 | R-404A/R507C |
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 |
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 |
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外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 |
外形尺寸 (風(fēng))cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 |
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 |
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 |
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 |
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW |
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
加熱制冷循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備原理特點(diǎn)介紹
加熱制冷循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備原理特點(diǎn)介紹
加熱制冷循環(huán)系統(tǒng)滿足制藥,、化工、生物等行業(yè)的溫度要求,,為反應(yīng)釜,、反應(yīng)器等提供熱源和冷源,,也可用于其他設(shè)備的加熱和冷卻的設(shè)備。
加熱制冷循環(huán)系統(tǒng)具有制冷和制熱兩個(gè)功能的制冷加熱控溫系統(tǒng),,適用于控制反應(yīng)過(guò)程中的散熱和散熱過(guò)程,。反應(yīng)釜中物料的溫度是線性控制的,可以選擇程序控制模式,,您還可以設(shè)置傳熱介質(zhì)和材料之間的溫差,。無(wú)錫冠亞加熱制冷循環(huán)系統(tǒng)采用*封閉的循環(huán),在高溫下不會(huì)產(chǎn)生油霧,,在低溫下不會(huì)吸收水分,,在冷卻和加熱過(guò)程中,傳熱介質(zhì)膨脹和收縮,。
加熱制冷循環(huán)系統(tǒng)采用全密閉循環(huán)管路,,與之前的開(kāi)槽反應(yīng)器加熱制冷循環(huán)系統(tǒng)相比,放的導(dǎo)熱介質(zhì)和導(dǎo)熱介質(zhì)有熱脹冷縮的物理特性,,槽體相當(dāng)于膨脹容器,。開(kāi)槽的系統(tǒng)控制外循環(huán)比如夾套反應(yīng)的時(shí)候,實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的時(shí)候,,實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的體積越大夾套的體積越大,,整個(gè)系統(tǒng)的導(dǎo)熱介質(zhì)越多,降溫過(guò)程中濃縮變化越大,,槽體積要求越大,。整個(gè)系統(tǒng)的溫度變化過(guò)程中的熱量負(fù)載為整個(gè)系統(tǒng)導(dǎo)熱油總量(主要)+實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜體內(nèi)的反應(yīng)物,,槽的體積越大用于釜體內(nèi)的有效功率越小,,實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)物升溫和降溫的速度響應(yīng)及速率越慢。
加熱制冷循環(huán)系統(tǒng)反應(yīng)釜的控溫,,是靠反應(yīng)釜夾套的導(dǎo)熱油的溫度變化來(lái)控制反應(yīng)釜內(nèi)的溫度,,系統(tǒng)導(dǎo)熱介質(zhì)越多,有效的功率用于反應(yīng)釜內(nèi)的越少,,控溫的速度越慢,。當(dāng)?shù)蜏胤磻?yīng)時(shí),開(kāi)槽反應(yīng)器加熱制冷循環(huán)系統(tǒng)的表面溫度很低,,很容易吸收空氣中的水汽在壓縮機(jī)的蒸發(fā)器表面結(jié)冰,,冰是很好的絕熱器,壓縮機(jī)的蒸發(fā)器被絕熱而無(wú)法導(dǎo)熱,,或是導(dǎo)熱介質(zhì)吸收水分,,升高熱介質(zhì)凝點(diǎn),使達(dá)不到需求溫度,。無(wú)法降低實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜內(nèi)的溫度,。
無(wú)錫冠亞加熱制冷循環(huán)系統(tǒng)采用磁力驅(qū)動(dòng)泵,沒(méi)有軸封泄漏問(wèn)題。高溫降溫技術(shù),,可以從300℃直接制冷降溫,,因?yàn)橹挥信蛎浨惑w內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)才和空氣中的氧氣接觸可以達(dá)到降低導(dǎo)熱介質(zhì)被氧化和吸收空氣中水份的風(fēng)險(xiǎn)。