山東vocs冷凝回收裝置的冷凝加吸附工藝介紹

山東vocs冷凝回收裝置的冷凝加吸附工藝介紹

回收油氣的方法有多種,，可以有吸收法,，吸附法，冷凝法等,，每種工藝都有各自的優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)在的油氣回收裝置大都是采用多種工藝相結(jié)合的方法,。山東vocs冷凝回收裝置采用冷凝加變壓吸咐的工藝原理,，采用這種工藝的油氣回收裝置具有以下的特點(diǎn)。

　　冷凝是利用制冷技術(shù)將油氣的熱量置換出來,，實(shí)現(xiàn)油氣組分從氣相到液相的直接轉(zhuǎn)換,。利用烴類物質(zhì)在不同溫度下的蒸汽壓差異，通過降溫使油氣中一些烴類蒸汽壓達(dá)到過飽和狀態(tài),，過飽和蒸汽冷凝成液態(tài),，回收油氣的方法。一般采用多級(jí)連續(xù)冷卻方法降低油氣的溫度,，使之凝聚為液體回收,，根據(jù)揮發(fā)氣的成分、要求的回收率及排放到大氣中的尾氣中有機(jī)化合物濃度限值,，來確定冷凝裝置的較低溫度,。一般按預(yù)冷、機(jī)械制冷等步驟來實(shí)現(xiàn)冷凝的目的,。預(yù)冷階段是為減少回收裝置的運(yùn)行能耗,，將進(jìn)入回收裝置的氣體溫度從環(huán)境溫度下降至5℃左右，使氣體中大部分水汽凝結(jié)為水而去除水分,。預(yù)冷后油氣進(jìn)入淺冷階段，淺冷階段可將氣體溫度冷卻至-35℃左右,，油氣中的烴類組分能夠液化。離開淺冷階段后的油氣進(jìn)入深冷階段,，深冷階段可把油氣冷卻,，可回收油氣。

　　-70℃冷凝后的余氣,，仍然含有少量烴類組分,，單純采用冷凝方法處理油氣要實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，需要降低到-110℃左右,，卻需要增加能耗，性價(jià)比低,。因此在-70℃之后的余氣,，采用變壓吸附的工藝,，引入至活性炭吸附裝置進(jìn)行吸附,，進(jìn)行富集提濃后再進(jìn)行冷凝處理,，實(shí)現(xiàn)尾氣達(dá)標(biāo)排放。當(dāng)吸附器吸附飽和時(shí)使用真空泵對(duì)吸附器進(jìn)行抽真空,，降低吸附器內(nèi)的壓力,，破壞吸附平衡,，使吸附在吸附器中的油氣被釋放出,，通過真空泵,，送至冷凝工藝的前端,，進(jìn)行再次冷凝液化回收。

　　現(xiàn)實(shí)中VOCs有機(jī)物氣體排放有兩種狀態(tài),，一種是小流量高濃度,，一種是大流量低濃度。對(duì)前一種排放狀態(tài),，采用“冷凝+吸附組合工藝"，先冷凝液化回收;對(duì)后一種排放狀態(tài),，采用“吸附+冷凝組合工藝",，先用吸附劑將烴類組分富集，讓大量空氣排放,，然后再將富集的烴類組分脫附，得到提濃的有機(jī)物氣體,，再進(jìn)行冷凝液化回收。

　　現(xiàn)在技術(shù)不斷發(fā)展,，油氣回收設(shè)備的回收效果也是越來越好,，以上就關(guān)于冷凝加吸附工藝介紹。