提高山東油氣回收裝置效率的方法

提高山東油氣回收裝置效率的方法

油氣回收的方法有很多種,，有冷凝,，吸附，吸收等各種回收方法,，而山東油氣回收裝置回收裝置采用冷凝加吸附組合工藝,，能提高回收效率，降低成本,。

　　冷凝回收法,，是山東油氣回收裝置利用制冷技術(shù)將油氣的熱量置換出來，實(shí)現(xiàn)油氣組分從氣相到液相的直接轉(zhuǎn)換,。利用烴類物質(zhì)在不同溫度下的蒸汽壓差異,，通過降溫使油氣中一些烴類蒸汽壓達(dá)到過飽和狀態(tài)，過飽和蒸汽冷凝成液態(tài)，回收油氣的方法,。一般采用多級連續(xù)冷卻方法降低油氣的溫度,，使之凝聚為液體回收，根據(jù)揮發(fā)氣的成分,、要求的回收率及較后排放到大氣中的尾氣中有機(jī)化合物濃度限值,，來確定冷凝裝置的較低溫度。

　　一般按預(yù)冷,、機(jī)械制冷等步驟來實(shí)現(xiàn)冷凝的目的,。預(yù)冷階段是為減少回收裝置的運(yùn)行能耗，將進(jìn)入回收裝置的氣體溫度從環(huán)境溫度下降,，使氣體中大部分水汽凝結(jié)為水而去除水分,。

　　預(yù)冷后油氣進(jìn)入淺冷階段，淺冷階段可將氣體溫度冷卻至-35℃左右,，油氣中的烴類組分能夠液化,。離開淺冷階段后的油氣進(jìn)入深冷階段，深冷階段可把油氣冷卻至-70℃左右,，可回收的油氣,。

　　-70℃冷凝后的余氣，仍然含有少量烴類組分,，不能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的排放限值,。單純采用冷凝方法處理油氣要實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，需要降低到-110℃左右,，且只增加回收的油氣,，卻需要增加約能耗，性價(jià)比低,。

　　因此在-70℃之后的余氣,，采用變壓吸附的工藝，引入至活性炭吸附裝置進(jìn)行吸附,，進(jìn)行富集提濃后再進(jìn)行冷凝處理,，實(shí)現(xiàn)尾氣達(dá)標(biāo)排放。當(dāng)吸附器吸附飽和時(shí)使用真空泵對吸附器進(jìn)行抽真空,，降低吸附器內(nèi)的壓力,，破壞吸附平衡，使吸附在吸附器中的油氣被釋放出,，通過真空泵,，送至冷凝工藝的前端，進(jìn)行再次冷凝液化回收,。

　　現(xiàn)實(shí)中VOCs有機(jī)物氣體排放有兩種狀態(tài),，一種是小流量高濃度,，一種是大流量低濃度。對前一種排放狀態(tài),，采用“冷凝+吸附組合工藝",，先冷凝液化回收；對后一種排放狀態(tài),，采用“吸附+冷凝組合工藝",，先用吸附劑將烴類組分富集，讓大量空氣排放,，然后再將富集的烴類組分脫附,，得到提濃的有機(jī)物氣體，再進(jìn)行冷凝液化回收,。

由于石油儲運(yùn)過程基本屬于前一種排放狀態(tài)和處理方法,，即通常所說的油氣回收，我們這里主要介紹“冷凝+吸附組合工藝",，這里的吸附工藝采用變壓吸附脫附,，因此，也稱為“冷凝+變壓吸附工藝",。采用冷凝加吸附回收工藝將大大提高回收油氣的效率,。