無(wú)錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于：

高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制,、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、

雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制,、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制,；

小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫,、材料低溫高溫老化測(cè)試,、

組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱,、真空室制冷加熱恒溫控制,。

實(shí)驗(yàn)室高低溫一體機(jī)發(fā)送故障怎么處理

實(shí)驗(yàn)室高低溫一體機(jī)發(fā)送故障怎么處理

當(dāng)無(wú)錫冠亞實(shí)驗(yàn)室高低溫一體機(jī)蒸發(fā)器運(yùn)行中供料中斷以及產(chǎn)生過(guò)程中加熱蒸汽壓力的突然升高或者操作條件的突然變化，都可能使加熱表面嚴(yán)重結(jié)焦,，不按停車順序操作,，在停車前未先關(guān)閉加熱蒸汽閥門而先破壞真空，使物料液位下跌,，造成加熱表面裸露而結(jié)焦,，在正常操作中進(jìn)料量小于出料量和蒸發(fā)水分之和，使正常操作料位不能維持,，從而使加熱面裸露結(jié)焦,。

　　實(shí)驗(yàn)室高低溫一體機(jī)蒸發(fā)器真空度過(guò)低降低了設(shè)備的生產(chǎn)能力，造成的原因可能是各部件泄露滲入空氣,，空氣的滲入使設(shè)備增加了額外負(fù)擔(dān),，嚴(yán)重時(shí)甚至導(dǎo)致無(wú)法抽空。

　　除了這個(gè)原因,，還有可能是冷卻水不足或者水溫過(guò)高或者蒸汽壓力過(guò)高,，冷卻水量不足主要是由于管道堵塞、閥門損壞造成,，冷卻水量不足使二次蒸汽不能及時(shí)得到冷凝,，嚴(yán)重影響操作。冷卻水的進(jìn)水溫度過(guò)高,，加熱產(chǎn)生的大量二次蒸汽不能及時(shí)得到冷凝,，實(shí)驗(yàn)室高低溫一體機(jī)的真空便迅速降低，實(shí)驗(yàn)室高低溫一體機(jī)加熱蒸汽壓力過(guò)高使?jié)饪s設(shè)備蒸發(fā)速率迅速升高,，大量二次蒸汽的產(chǎn)生加重了冷卻設(shè)備的負(fù)荷,，使真空度逐步降低。真空度的降低又提高了物料的蒸發(fā)溫度,，除了影響產(chǎn)品,，又降低了設(shè)備的生產(chǎn)能力，所以,，盡量避免這些問(wèn)題,。

　　無(wú)錫冠亞實(shí)驗(yàn)室高低溫一體機(jī)蒸發(fā)器真空度過(guò)高也可能是冷卻水的進(jìn)水溫度過(guò)低,，使蒸發(fā)器真空度過(guò)高的真空度過(guò)高。雖然蒸發(fā)器真空度過(guò)高增加了加熱蒸汽與物料沸點(diǎn)之間的有效溫度差,，有利提高傳熱量,、加快蒸發(fā)速率，但是由于二次蒸汽的汽化潛熱是隨著真空度的升高而大,，相應(yīng)的增加了蒸汽的消耗,。

　　除了這個(gè)原因，也可能是加熱蒸汽使用壓力過(guò)低或者蒸汽流量不足,，使蒸發(fā)速率大大降低,，由于汽水分離器堵塞造成冷凝水排水不暢，使加熱器積水嚴(yán)重,。此外,，如果加熱蒸汽品質(zhì)差，或者冷天蒸汽管道保溫不良,，也使加熱器內(nèi)積水嚴(yán)重,，從而使熱量傳遞發(fā)生困難，使真空度過(guò)高,。

還有,，實(shí)驗(yàn)室高低溫一體機(jī)蒸發(fā)器需要定期進(jìn)行清洗，以防管道堵塞影響運(yùn)行,。