無錫冠亞冷熱一體機典型應(yīng)用于：

高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制,、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、

雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制,、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制,；

小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫,、材料低溫高溫老化測試,、

組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱,、真空室制冷加熱恒溫控制,。  

密閉加熱循環(huán)器中PID溫度控制系統(tǒng)知多少

密閉加熱循環(huán)器中PID溫度控制系統(tǒng)知多少

　　密閉加熱循環(huán)器是一種廣泛應(yīng)用于化工,、醫(yī)藥等行業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備,，在生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素很多，而反應(yīng)釜溫度控制是其中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),，PID算法溫度控制涉及到化工,、醫(yī)藥等行業(yè)以及各種反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)。

　　化學(xué)和制藥工業(yè)中的常見反應(yīng)無論反應(yīng)條件或反應(yīng)過程如何,，都有一定的復(fù)雜性,，在不同反應(yīng)階段熱效應(yīng)各不相同。常規(guī)反應(yīng)釜一般采用各種熱交換介質(zhì)來控制反應(yīng)釜的溫度,，在切換過程中,，應(yīng)先用夾套(或盤管)將熱交換介質(zhì)清洗干凈，再換成其他熱交換介質(zhì),，傳統(tǒng)的反應(yīng)釜溫度控制方式不能*脫離人工控制,。傳統(tǒng)的反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)對操作者提出了較高的要求，主觀因素在一定程度上影響了控制精度,，換熱效率無法大幅度提高,。

　　為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的換熱介質(zhì)切換、人工控制,、換熱效率低等問題,，密閉加熱循環(huán)器采用PID控制算法，對反應(yīng)釜溫度進行控制,，為解決化工,、醫(yī)藥等領(lǐng)域的溫度控制問題,，提出了一種新型的PID控制算法，該算法采用單一的換熱介質(zhì)控制反應(yīng)溫度,，減少換熱介質(zhì)的切換;采用全自動控制方式控制反應(yīng)釜溫度,，減少人為因素的影響，增加了換熱介質(zhì)在反應(yīng)釜夾套(或盤管)中的循環(huán)過程,，進一步提高了換熱效率。

　　密閉加熱循環(huán)器PID算法用于對收集到熱交換介質(zhì)管內(nèi)的高溫,、常溫和低溫管內(nèi)的溫度進行PID控制,，通過內(nèi)部循環(huán)泵連接到反應(yīng)釜夾套/線圈管內(nèi)。通過換熱介質(zhì)進入反應(yīng)釜夾套/盤管出口,，分別與高溫,、常溫和低溫出口管路連接，在換熱介質(zhì)出口管路上設(shè)置有夾套/盤管出口調(diào)節(jié)閥,。熱交換介質(zhì)集管,、內(nèi)部循環(huán)泵和反應(yīng)釜夾套/盤管、熱交換介質(zhì)出口集管,、夾套/盤管出口調(diào)節(jié)閥和三個出口調(diào)節(jié)閥組成外部熱交換介質(zhì)循環(huán)集管;夾套/盤管出口調(diào)節(jié)閥和夾套/盤管出口調(diào)節(jié)閥位于反應(yīng)釜內(nèi),。內(nèi)循環(huán)支設(shè)于兩者之間的熱交換介質(zhì)出口支管上，單向閥設(shè)置于內(nèi)循環(huán)支上,。內(nèi)循環(huán)支管的一端連接三個進料管和內(nèi)循環(huán)泵之間的熱交換介質(zhì)進料管;反應(yīng)釜夾套/盤管,，內(nèi)循環(huán)支管，止回閥,，內(nèi)循環(huán)泵組成熱交換介質(zhì)的內(nèi)循環(huán)系統(tǒng),。

在化工、醫(yī)藥等生產(chǎn)過程中,，反應(yīng)釜溫度的控制不僅關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量,，而且也關(guān)系到生產(chǎn)過程的靠譜，如何對其進行準(zhǔn)確,、有效的控制,，已成為一個重要問題。

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