工業(yè)低溫冷凍裝配設(shè)備處理工藝的關(guān)鍵有哪些

工業(yè)低溫冷凍裝配設(shè)備處理工藝的關(guān)鍵有哪些

   工業(yè)低溫冷凍裝配設(shè)備其處理工藝是決定處理效果的關(guān)鍵。工業(yè)低溫冷凍裝配設(shè)備處理工藝中的關(guān)鍵影響因素主要包括：深冷處理方式,、升降溫速度,、回火前處理或者回火后處理,、保溫時(shí)間、深冷次數(shù)等,。

　　1,、深冷處理方式可分為液體法和氣體法兩種。液體法是將工件直接放入液氮中,，該方法的缺點(diǎn)是熱沖擊性大,，有時(shí)甚至造成工件開裂。氣體法是通過液氮的汽化潛熱和低溫氮?dú)馕鼰醽碇评洹?/span>

　　2,、升降溫速度對深冷升,、降溫速度主要有兩種觀點(diǎn),。一種觀點(diǎn)認(rèn)為深冷的升降溫速度不能太快,，即不贊成將工件直接浸入液氮中，因?yàn)榧だ鋵?dǎo)致工件內(nèi)部的應(yīng)力大,，易造成工件的變形或開裂,。

　　3,、回火前處理或者回火后處理按回火工藝的順序，深冷處理可分為回火后深冷處理與回火前深冷處理,。研究表明：回火前深冷能提高工件的可加工性,，回火后深冷能提高工件的力學(xué)性能。對于受沖擊載荷,、易彎曲的模具,，應(yīng)進(jìn)行回火后深冷，而對于要求硬度高,、動載荷的模具,，則進(jìn)行回火前深冷?；鼗鸷笊罾淠苁褂捕容^低的奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)檩^硬的、更穩(wěn)定的,、耐磨性和耐熱性更高的馬氏體,。

4、工業(yè)低溫冷凍裝配設(shè)備對于20鋼而言,，采用回火后深冷處理對其硬度,、強(qiáng)度提高不明顯，因?yàn)橹械吞间摯慊鸷髿埩魥W氏體的數(shù)量較少,，回火后會形成殘留奧氏體穩(wěn)定相

　　5,、深冷處理的時(shí)間深冷處理時(shí)間的長短，主要應(yīng)考慮被處理工件的導(dǎo)熱性,、體積,、冷透所需的時(shí)間及殘留奧氏體的轉(zhuǎn)化穩(wěn)定情況等因素,，不必考慮奧氏體向馬氏體的轉(zhuǎn)變速度。很多學(xué)者認(rèn)為,，深冷處理時(shí)間長的要比短的效果好,，因?yàn)殚L時(shí)間深冷可以使鋼中的殘留奧氏體充分地轉(zhuǎn)變及更有利于碳化物粒子的形成，轉(zhuǎn)變完成后,，材料的硬度不會再有明顯的變化,。工件尺寸越小，完成轉(zhuǎn)變所需的時(shí)問越短,，所以日前深冷處理時(shí)問一般取24h以上,，也有些單位取48h以上。

　　6,、深冷處理的次數(shù)一般認(rèn)為經(jīng)二次深冷處理效果適宜,。因?yàn)榻?jīng)二次深冷處理可以一定限度地改善材料的力學(xué)性能，重復(fù)上一次的變化,，即細(xì)小碳化物的析出,、馬氏體針（片）的細(xì)化以及殘留奧氏體向馬氏體的轉(zhuǎn)變；經(jīng)二次深冷處理后,，材料的組織將不再發(fā)生變化,。材料不同，深冷處理溫度也不同,，材料硬度的增加也就不一樣,，但有一點(diǎn)可以肯定，深冷處理不會降低材料的原有硬度,。