產(chǎn)地類別 |
國產(chǎn) |
價格區(qū)間 |
5萬-10萬 |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
加熱制冷恒溫循環(huán)裝置高低溫系統(tǒng)控溫說明,,應(yīng)用于對玻璃反應(yīng)釜,、金屬反應(yīng)釜,、生物反應(yīng)器進行升降溫,、恒溫控制,,尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱,、放熱過程控制,。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置,,用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng),。
無錫冠亞冷熱一體機典型應(yīng)用于:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制,、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制,、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制,;
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫,、材料低溫高溫老化測試,、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱,、真空室制冷加熱恒溫控制,。
![<strong><strong>中試配套高低溫一體機的使用基本要求說明</strong></strong>](https://img78.chem17.com/7be27c2b0e6c66dc6a69fedde67788f8381ab23625319416d695bc6297ed3bcf47cf3ebade4e5c90.jpg)
型號 | SUNDI-655WV | SUNDI-675WV | SUNDI-6A10WV | SUNDI-6A15WV | SUNDI-6A25WV |
|
介質(zhì)溫度范圍 | -60℃~+300℃ (系統(tǒng)加壓3BAR) |
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,,PLC控制器 |
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 |
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 |
程序編輯 | 可編制5條程序,,每條程序可編制40段步驟 |
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 |
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) |
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度,、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 |
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ |
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ |
加熱功率 kW | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
制冷量 kW AT | 300℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
100℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
20℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
-20℃ | 4.8 | 6 | 8.2 | 12 | 25 |
-40℃ | 2.3 | 3.1 | 4.8 | 7.8 | 18 |
-55℃ | 0.75 | 0.9 | 1.5 | 2.8 | 6 |
流量壓力 max L/min bar | 35 | 50 | 60 | 110 | 150 |
2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
循環(huán)泵 | 冠亞磁力驅(qū)動泵 |
壓縮機 | 法國泰康活塞壓縮機 | 意大利都凌/卡萊爾/艾默生 |
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥 |
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 |
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,,溫度曲線顯示,、記錄 |
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護,;高壓壓力開關(guān),,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能,。 |
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),,高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,,低溫自動補充導(dǎo)熱介質(zhì)。 |
制冷劑 | R-404A/R23混合制冷劑 |
接口尺寸 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | DN32 PN10 |
水冷型 W 溫度 20度 | 1800L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2100L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 3000L/H 1.5bar~4bar G1 | 4000L/H 1.5bar~4bar G1 1/8 | 8.5m³/H 1.5bar~4bar DN40 |
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外形尺寸 cm | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | 100*150*185 |
重量kg | 265 | 305 | 340 | 380 | 980 |
電源 380V50HZ | 10kW | 14kW | 18kW | 26kW | 40kW |
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加熱制冷恒溫循環(huán)裝置高低溫系統(tǒng)控溫說明
加熱制冷恒溫循環(huán)裝置高低溫系統(tǒng)控溫說明
反應(yīng)釜是物理或化學(xué)反應(yīng)的容器,,通過配置自動控制溫控系統(tǒng),,實現(xiàn)石油、化工,、橡膠,、農(nóng)藥、染料,、醫(yī)藥,、反應(yīng)器、反應(yīng)釜,、聚合釜等設(shè)備工藝要求的加熱,、冷卻功能。反應(yīng)釜溫控系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于硫化,、硝化,、氫化、烴化,、聚合、縮合等工藝過程,。
由于反應(yīng)過程受外界溫度,、反應(yīng)物質(zhì)不同、濃度等因素影響較大, 且系統(tǒng)本身具有較大的時變性和滯后性, 從控制的角度來看, 反應(yīng)釜溫度控制屬于難控制的過程之一,。生產(chǎn)過程經(jīng)常在高溫,、高壓等環(huán)境下進行, 生產(chǎn)的靠譜性至關(guān)重要, 因此高性能,、高精度反應(yīng)釜控制系統(tǒng)的研制受到高度重視。
加熱制冷恒溫循環(huán)裝置是通過控制兩個閥門即加熱閥門和冷卻閥門來實現(xiàn)的,。在升溫階段,,打開加熱閥門,對釜內(nèi)的夾套盤管通以加熱介質(zhì),,使釜溫升高,,通過控制閥門開度來控制溫度升高的速率,當加熱到設(shè)定反應(yīng)溫度后就停止加熱,。
反應(yīng)過程中需要降溫時,,在夾套中通以冷卻介質(zhì),將反應(yīng)產(chǎn)生的多余熱量移走,,控制溫度保持恒定,。導(dǎo)熱介質(zhì)的選擇根據(jù)各種不同展品的工藝溫度要求確定,常見的導(dǎo)熱介質(zhì)有水和導(dǎo)熱油,。
溫度測量常用熱電阻或熱電偶及其變送器組成,。通入反應(yīng)釜的熱導(dǎo)介質(zhì)要求保持溫度恒定,通過調(diào)節(jié)流入反應(yīng)夾套的導(dǎo)熱介質(zhì)的流量,,來控制反應(yīng)釜內(nèi)物料的溫度符合工藝要求,。