產(chǎn)地類別 |
國(guó)產(chǎn) |
價(jià)格區(qū)間 |
5萬-10萬 |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
蒸餾釜高低溫冷熱一體機(jī)制冷加熱控溫特點(diǎn),,應(yīng)用于對(duì)玻璃反應(yīng)釜,、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫,、恒溫控制,,尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制,。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置,,用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng),。
無錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制,、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制,、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng),、蒸飽系統(tǒng)控溫,、材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制,、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱,、真空室制冷加熱恒溫控制。
型號(hào) | SUNDI-655WV | SUNDI-675WV | SUNDI-6A10WV | SUNDI-6A15WV | SUNDI-6A25WV |
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介質(zhì)溫度范圍 | -60℃~+300℃ (系統(tǒng)加壓3BAR) |
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,,PLC控制器 |
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 |
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制,、可設(shè)定 |
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 |
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 |
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認(rèn)PT100) |
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度,、出口溫度,、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 |
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ |
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ |
加熱功率 kW | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
制冷量 kW AT | 300℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
100℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
20℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
-20℃ | 4.8 | 6 | 8.2 | 12 | 25 |
-40℃ | 2.3 | 3.1 | 4.8 | 7.8 | 18 |
-55℃ | 0.75 | 0.9 | 1.5 | 2.8 | 6 |
流量壓力 max L/min bar | 35 | 50 | 60 | 110 | 150 |
2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
循環(huán)泵 | 冠亞磁力驅(qū)動(dòng)泵 |
壓縮機(jī) | 法國(guó)泰康活塞壓縮機(jī) | 意大利都凌/卡萊爾/艾默生 |
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥 |
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 |
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示,、記錄 |
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能,;冷凍機(jī)過載保護(hù);高壓壓力開關(guān),,過載繼電器,、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 |
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),,高溫時(shí)不會(huì)有油霧,、低溫不吸收空氣中水份,,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì),。 |
制冷劑 | R-404A/R23混合制冷劑 |
接口尺寸 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | DN32 PN10 |
水冷型 W 溫度 20度 | 1800L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2100L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 3000L/H 1.5bar~4bar G1 | 4000L/H 1.5bar~4bar G1 1/8 | 8.5m³/H 1.5bar~4bar DN40 |
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外形尺寸 cm | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | 100*150*185 |
重量kg | 265 | 305 | 340 | 380 | 980 |
電源 380V50HZ | 10kW | 14kW | 18kW | 26kW | 40kW |
蒸餾釜高低溫冷熱一體機(jī)制冷加熱控溫特點(diǎn)
蒸餾釜高低溫冷熱一體機(jī)制冷加熱控溫特點(diǎn)
聚氨酯在生產(chǎn)過程中不同階段對(duì)溫度的要求不同,,在反應(yīng)之前需要加熱、在反應(yīng)過程中會(huì)釋放大量的熱,,而聚氨酯的反應(yīng)溫度又需要控制在60-100度之間,,若溫度過高則會(huì)出現(xiàn)不良反應(yīng),影響分子間的規(guī)則性,,影響產(chǎn)品的質(zhì)量及生產(chǎn)效率,,所以合理控制反應(yīng)釜的溫度就顯得非常重要。
傳統(tǒng)反應(yīng)釜控溫系統(tǒng)基本只有加熱裝置,,不具有降溫裝置,,嚴(yán)重影響反應(yīng)過程中的散熱效果,導(dǎo)致反應(yīng)溫度較難控制,。為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,,冠亞制冷推出蒸餾釜高低溫冷熱一體機(jī),更好地提高生產(chǎn)效率,,保證工作進(jìn)度,。
蒸餾釜高低溫冷熱一體機(jī)由設(shè)置在反應(yīng)釜上的溫度傳感器、上位機(jī),、可編程控制器和相并聯(lián)連接的加熱組件和降溫組件組成,。通過設(shè)置降溫組件及加熱組件,并分別與溫度傳感器電連接,,溫度傳感器實(shí)時(shí)對(duì)反應(yīng)釜里面的溫度進(jìn)行反饋,,并根據(jù)需要控制降溫組件或加熱組件進(jìn)行工作,確保反應(yīng)釜的溫度始終維持在需要的溫度,,確保了產(chǎn)品的質(zhì)量及生產(chǎn)效率,。
冠亞制冷蒸餾釜高低溫冷熱一體機(jī)操作簡(jiǎn)單,系統(tǒng)還包括報(bào)警模塊,,可以選用報(bào)警器或閃光燈與可編程控制器連接,,增加了系統(tǒng)的靠譜??啥ㄖ?/font>RS485通訊,、物聯(lián)網(wǎng)控制,使用時(shí)可以根據(jù)實(shí)際采用,,大大增加了實(shí)用范圍,。