產(chǎn)地類別 |
國產(chǎn) |
價(jià)格區(qū)間 |
5萬-10萬 |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
醚化反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)專注高低溫控溫,,應(yīng)用于對玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜,、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱,、放熱過程控制,。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置,,用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng),。
無錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制,、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制,、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制,;
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫,、材料低溫高溫老化測試,、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱,、真空室制冷加熱恒溫控制,。
![<strong><strong>中試配套高低溫一體機(jī)的使用基本要求說明</strong></strong>](https://img78.chem17.com/7be27c2b0e6c66dc6a69fedde67788f8381ab23625319416d695bc6297ed3bcf47cf3ebade4e5c90.jpg)
型號 | SUNDI-655WV | SUNDI-675WV | SUNDI-6A10WV | SUNDI-6A15WV | SUNDI-6A25WV |
|
介質(zhì)溫度范圍 | -60℃~+300℃ (系統(tǒng)加壓3BAR) |
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 |
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 |
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制,、可設(shè)定 |
程序編輯 | 可編制5條程序,,每條程序可編制40段步驟 |
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 |
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認(rèn)PT100) |
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度,、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 |
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ |
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ |
加熱功率 kW | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
制冷量 kW AT | 300℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
100℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
20℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
-20℃ | 4.8 | 6 | 8.2 | 12 | 25 |
-40℃ | 2.3 | 3.1 | 4.8 | 7.8 | 18 |
-55℃ | 0.75 | 0.9 | 1.5 | 2.8 | 6 |
流量壓力 max L/min bar | 35 | 50 | 60 | 110 | 150 |
2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
循環(huán)泵 | 冠亞磁力驅(qū)動泵 |
壓縮機(jī) | 法國泰康活塞壓縮機(jī) | 意大利都凌/卡萊爾/艾默生 |
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥 |
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 |
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,,溫度曲線顯示、記錄 |
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能,;冷凍機(jī)過載保護(hù),;高壓壓力開關(guān),過載繼電器,、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能,。 |
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),,高溫時(shí)不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?,低溫自動補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 |
制冷劑 | R-404A/R23混合制冷劑 |
接口尺寸 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | DN32 PN10 |
水冷型 W 溫度 20度 | 1800L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2100L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 3000L/H 1.5bar~4bar G1 | 4000L/H 1.5bar~4bar G1 1/8 | 8.5m³/H 1.5bar~4bar DN40 |
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外形尺寸 cm | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | 100*150*185 |
重量kg | 265 | 305 | 340 | 380 | 980 |
電源 380V50HZ | 10kW | 14kW | 18kW | 26kW | 40kW |
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醚化反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)專注高低溫控溫
醚化反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)專注高低溫控溫
醚化反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)適用于各類石油化工及制藥行業(yè)的大型中試實(shí)驗(yàn)及生產(chǎn)型反應(yīng)釜,,溫度范圍-120-300℃,。系統(tǒng)采用全密閉管道式設(shè)計(jì),采用板式熱交換器,,降低導(dǎo)熱液需求量的同時(shí)提供系統(tǒng)的熱量利用率,,達(dá)到快速升降降溫度。
醚化反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)采用彩色觸摸屏顯示,。溫度過程控制曲線圖在高分辨率彩色觸摸屏可以顯示,,包括油溫、設(shè)定目標(biāo)值,、反應(yīng)釜物料控制溫度值,,方便查詢整個(gè)過程控制情況。采用USB數(shù)據(jù)存儲接口,,只要直接插入U盤,,即可將整個(gè)控溫過程數(shù)據(jù)記錄。
醚化反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)控制由兩組PID(每組PID是可變的)控制回路構(gòu)成,,這兩組控制回路稱為:主回路和從回路,,主回路的控制輸出作為從回路的設(shè)定值。系統(tǒng)采用帶有前饋PV ,主控回路的PID運(yùn)行結(jié)果的輸出與前饋P號復(fù)合后作為從控制回路的設(shè)定值,,通過這樣對溫度變化梯度控制,,保證系統(tǒng)控溫精度。
醚化反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)具有自我診斷功能,;溫度控制系統(tǒng)具有冷凍機(jī)過載保護(hù),;高壓壓力開關(guān)、過載繼電器,、熱保護(hù)裝置等多種靠譜保障功能,。整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時(shí)不會有油霧,、低溫不吸收空氣中水份,,在運(yùn)行中不會因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣友a(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì),。
醚化反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)采用帶前饋?zhàn)赃m應(yīng)可編程控制器,,可以控制反應(yīng)釜物料溫度,而且系統(tǒng)在控制過程不過沖,、不回調(diào),。使用人員只需要根據(jù)不同物料調(diào)出需求程序,,溫度控制系統(tǒng)即可實(shí)現(xiàn)溫度控制,避免過程人為操作,,提高產(chǎn)品穩(wěn)定性,。