產(chǎn)地類別 |
國(guó)產(chǎn) |
價(jià)格區(qū)間 |
5萬(wàn)-10萬(wàn) |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
反應(yīng)釜控溫冷卻加熱系統(tǒng)自我診斷功能,應(yīng)用于對(duì)玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫,、恒溫控制,尤其適合在反應(yīng)過(guò)程中有需熱、放熱過(guò)程控制,。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻,、恒溫系統(tǒng),。
無(wú)錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制,、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制,、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng),、蒸飽系統(tǒng)控溫,、材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制,、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱,、真空室制冷加熱恒溫控制。
![<strong><strong>中試配套高低溫一體機(jī)的使用基本要求說(shuō)明</strong></strong>](https://img78.chem17.com/7be27c2b0e6c66dc6a69fedde67788f8381ab23625319416d695bc6297ed3bcf47cf3ebade4e5c90.jpg)
型號(hào) | SUNDI-655WV | SUNDI-675WV | SUNDI-6A10WV | SUNDI-6A15WV | SUNDI-6A25WV |
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介質(zhì)溫度范圍 | -60℃~+300℃ (系統(tǒng)加壓3BAR) |
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法,,PLC控制器 |
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 |
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制,、可設(shè)定 |
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 |
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 |
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認(rèn)PT100) |
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度,、出口溫度,、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 |
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ |
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ |
加熱功率 kW | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
制冷量 kW AT | 300℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
100℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
20℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
-20℃ | 4.8 | 6 | 8.2 | 12 | 25 |
-40℃ | 2.3 | 3.1 | 4.8 | 7.8 | 18 |
-55℃ | 0.75 | 0.9 | 1.5 | 2.8 | 6 |
流量壓力 max L/min bar | 35 | 50 | 60 | 110 | 150 |
2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
循環(huán)泵 | 冠亞磁力驅(qū)動(dòng)泵 |
壓縮機(jī) | 法國(guó)泰康活塞壓縮機(jī) | 意大利都凌/卡萊爾/艾默生 |
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥 |
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 |
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,,溫度曲線顯示、記錄 |
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能,;冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù),;高壓壓力開(kāi)關(guān),過(guò)載繼電器,、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能,。 |
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時(shí)不會(huì)有油霧,、低溫不吸收空氣中水份,,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì),。 |
制冷劑 | R-404A/R23混合制冷劑 |
接口尺寸 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | DN32 PN10 |
水冷型 W 溫度 20度 | 1800L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2100L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 3000L/H 1.5bar~4bar G1 | 4000L/H 1.5bar~4bar G1 1/8 | 8.5m³/H 1.5bar~4bar DN40 |
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外形尺寸 cm | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | 100*150*185 |
重量kg | 265 | 305 | 340 | 380 | 980 |
電源 380V50HZ | 10kW | 14kW | 18kW | 26kW | 40kW |
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反應(yīng)釜控溫冷卻加熱系統(tǒng)自我診斷功能
反應(yīng)釜控溫冷卻加熱系統(tǒng)自我診斷功能
在精細(xì)化工生產(chǎn)中,,醚化釜是典型的間歇式化學(xué)反應(yīng)釜,過(guò)程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵是反應(yīng)釜內(nèi)溫度控制精度,,需要對(duì)反應(yīng)釜配套智能的溫度控制系統(tǒng),,實(shí)現(xiàn)了反應(yīng)釜溫度的準(zhǔn)確控制,達(dá)到了預(yù)期控制效果,。
由于間歇式化學(xué)反應(yīng)釜本身具有較大的時(shí)變性,、非線性和時(shí)滯性,且內(nèi)部化學(xué)反應(yīng)機(jī)理復(fù)雜,,使用傳統(tǒng)的PID控制難以滿足產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)溫度指標(biāo)的要求,。醚化釜裝置生產(chǎn)廠家都已采用DCS系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)實(shí)行監(jiān)控,但都未實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)流程的自動(dòng)控制,,反應(yīng)釜溫度控制基本仍處于手動(dòng)控制狀態(tài),,以至于熟練的、有責(zé)任心的操作工在整個(gè)反應(yīng)過(guò)程中憑經(jīng)驗(yàn)很容易完成操作,。
由醚化釜的工藝流程可知,,醚化釜的溫度控制分為升溫階段控制和恒溫階段控制。升溫階段要求在規(guī)定的時(shí)間范圍內(nèi)將釜溫升到所要求的溫度,。升溫時(shí)間過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)對(duì)醚化反應(yīng)都會(huì)產(chǎn)生不良影響,,造成化學(xué)反應(yīng)不充分或過(guò)反應(yīng),影響到產(chǎn)品質(zhì)量,。
循環(huán)水溫度在整個(gè)調(diào)節(jié)過(guò)程中是關(guān)鍵因素,,其溫度會(huì)影響調(diào)節(jié)效果。升溫階段控制的好壞關(guān)鍵是停止通人熱水時(shí)間控制得是否合適,,停止通入熱水要選擇在醚化釜由吸熱變?yōu)榉艧徇@個(gè)時(shí)間段,。
冠亞制冷通過(guò)對(duì)醚化類產(chǎn)品定制反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng),改系統(tǒng)使用簡(jiǎn)單,、調(diào)試方便,,并且能夠達(dá)到預(yù)期控制目標(biāo),,可以在類似的間歇式反應(yīng)釜溫度控制中應(yīng)用。