產(chǎn)地類別 |
國(guó)產(chǎn) |
價(jià)格區(qū)間 |
5萬(wàn)-10萬(wàn) |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
防爆高低溫一體機(jī)制冷加熱使用說(shuō)明,應(yīng)用于對(duì)玻璃反應(yīng)釜,、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫,、恒溫控制,,尤其適合在反應(yīng)過(guò)程中有需熱、放熱過(guò)程控制,。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置,,用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng),。
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無(wú)錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制,、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制,、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制,;
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫,、材料低溫高溫老化測(cè)試,、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱,、真空室制冷加熱恒溫控制,。
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型號(hào) | SUNDI-655WV | SUNDI-675WV | SUNDI-6A10WV | SUNDI-6A15WV | SUNDI-6A25WV |
|
介質(zhì)溫度范圍 | -60℃~+300℃ (系統(tǒng)加壓3BAR) |
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法,PLC控制器 |
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 |
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制,、可設(shè)定 |
程序編輯 | 可編制5條程序,,每條程序可編制40段步驟 |
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 |
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認(rèn)PT100) |
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度,、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 |
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ |
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ |
加熱功率 kW | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
制冷量 kW AT | 300℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
100℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
20℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
-20℃ | 4.8 | 6 | 8.2 | 12 | 25 |
-40℃ | 2.3 | 3.1 | 4.8 | 7.8 | 18 |
-55℃ | 0.75 | 0.9 | 1.5 | 2.8 | 6 |
流量壓力 max L/min bar | 35 | 50 | 60 | 110 | 150 |
2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
循環(huán)泵 | 冠亞磁力驅(qū)動(dòng)泵 |
壓縮機(jī) | 法國(guó)泰康活塞壓縮機(jī) | 意大利都凌/卡萊爾/艾默生 |
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥 |
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 |
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,,溫度曲線顯示、記錄 |
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能,;冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù),;高壓壓力開(kāi)關(guān),,過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能,。 |
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),,高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份,,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?,低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 |
制冷劑 | R-404A/R23混合制冷劑 |
接口尺寸 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | DN32 PN10 |
水冷型 W 溫度 20度 | 1800L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2100L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 3000L/H 1.5bar~4bar G1 | 4000L/H 1.5bar~4bar G1 1/8 | 8.5m³/H 1.5bar~4bar DN40 |
|
外形尺寸 cm | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | 100*150*185 |
重量kg | 265 | 305 | 340 | 380 | 980 |
電源 380V50HZ | 10kW | 14kW | 18kW | 26kW | 40kW |
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防爆高低溫一體機(jī)制冷加熱使用說(shuō)明
防爆高低溫一體機(jī)制冷加熱使用說(shuō)明
防爆高低溫一體機(jī)可滿足高壓反應(yīng)釜冷熱源的動(dòng)態(tài)恒溫控制,,雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源的動(dòng)態(tài)恒溫控制,雙層反應(yīng)器冷熱源的動(dòng)態(tài)恒溫控制,,微通道反應(yīng)器冷熱源的恒溫控制,,小型恒溫控制系統(tǒng),蒸汽系統(tǒng)溫度控制,,物料低溫和高溫老化測(cè)試中,,結(jié)合化學(xué)冷源熱源恒溫控制,半導(dǎo)體設(shè)備的冷卻和加熱,,真空室冷卻和加熱的恒溫控制以及其他溫度控制需求,。
高低溫一體機(jī)在作業(yè)的時(shí)候冷卻、加熱速度快,,因此不可避免地產(chǎn)生大量的高溫高壓液體或低溫冷壓液體,,為了盡可能的保護(hù)設(shè)備不受環(huán)境的損壞,在這種情況下,,防爆高低溫一體機(jī)誕生了,,從而確保了設(shè)備和人員的靠譜。
外殼可以承受一定的高壓和低壓液體而不會(huì)損壞,,并且不會(huì)讓外部爆炸性環(huán)境影響設(shè)備,,在內(nèi)部可能帶有電弧和火花的零件上添加一些防爆外殼,以免它們產(chǎn)生電弧和火花,,以避免可能的危險(xiǎn),,設(shè)備的傳感器和電路經(jīng)過(guò)熱保護(hù)處理,以確保不會(huì)被點(diǎn)燃或熔化,。
正是由于這些細(xì)微的變化,,高低溫一體機(jī)才實(shí)現(xiàn)了防爆功能,這也使該裝置使用起來(lái)更靠譜,,并且還改善了連續(xù)使用時(shí)間,。
除了上述部分之外,接口部分還經(jīng)受壓力限制和電流限制處理,,同時(shí),,在內(nèi)部添加正壓組件,,以確保設(shè)備不會(huì)因過(guò)大的壓力而破裂,對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行耐熱處理,,將設(shè)備更改為防爆結(jié)構(gòu),,并將所有按鈕更改為防爆按鈕。