無錫冠亞冷熱一體機 

解決化學醫(yī)藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置， 

用以滿足間歇反應器溫度控制 

或持續(xù)不斷的工藝進程的加熱及冷卻,、恒溫系統(tǒng),。 

無錫冠亞冷熱一體機典型應用于：

高壓反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制,、

雙層反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制,、微通道反應器冷熱源恒溫控制；

小型恒溫控制系統(tǒng),、蒸飽系統(tǒng)控溫,、材料低溫高溫老化測試,、

組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設(shè)備冷卻加熱,、真空室制冷加熱恒溫控制,。  

水熱合成反應釜高低溫一體機工作說明

水熱合成反應釜高低溫一體機工作說明

　　水熱合成反應釜高低溫一體機配套的反應釜多屬間歇操作，有時為保證產(chǎn)品質(zhì)量,，每批出料后都需進行清洗,；釜頂裝有快開人孔及手孔，便于取樣,、測體積,、觀察反應情況和進入設(shè)備內(nèi)部檢修。

　　化工生產(chǎn)對水熱合成反應釜高低溫一體機配套的反應釜的要求和發(fā)展趨勢

　　大容積化,，這是增加產(chǎn)量,、減少批量生產(chǎn)之間的質(zhì)量誤差、降低產(chǎn)品成本的有效途徑和發(fā)展趨勢,。

　　反應釜的攪拌器,，已由單一攪拌器發(fā)展到用雙攪拌器或外加泵強制循環(huán)。

　　以生產(chǎn)自動化和連續(xù)化代替笨重的間隙手工操作,，如采用程序控制,，既可保證穩(wěn)定生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量,，增加收益,，減輕體力勞動。

　　合理地利用熱能,，選擇較佳的工藝操作條件,，加強保溫措施，提高傳熱效率,，使熱損失降至較低限度,，余熱或反應后產(chǎn)生的熱能充分地綜合利用。

　　水熱合成反應釜高低溫一體機配套的反應釜維護及安全

　　應嚴格按產(chǎn)品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用,，以免造成危險,。嚴格遵守產(chǎn)品使用說明書中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定,，做好設(shè)備的維護和保養(yǎng),。所有閥門使用時，應緩慢轉(zhuǎn)動閥桿（針）,，壓緊密封面,，達到密封效果。關(guān)閉時不易用力過猛,， 以免損壞密封面,。電氣控制儀表應由專人操作,，并按規(guī)定設(shè)置過載保護設(shè)施。

　　水熱合成反應釜高低溫一體機配套的反應釜常見故障現(xiàn)象及原因

　　故障現(xiàn)象：密封面處出現(xiàn)泄漏,。 故障原因：螺桿螺紋松動,；密封面損傷。 排除方法：將螺桿重新上緊,；重新修磨拋光密封面,。

　　故障現(xiàn)象：閥門處出現(xiàn)泄漏,。 故障原因：閥桿（針）、閥口密封面損傷,。 排除方法：維修,、更換閥桿（針）,、閥口。

　　故障現(xiàn)象：外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn),，電機電流減小,。 故障原因：釜內(nèi)溫升過高，冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁,。 加氫反應,，內(nèi)磁鋼套有裂紋,，內(nèi)磁鋼膨脹,。 排除方法：通知供貨商,，重新更換內(nèi)磁鋼,。

故障現(xiàn)象：水熱合成反應釜高低溫一體機磁力耦合傳動器內(nèi)有摩擦的噪音,。 故障原因：軸套、軸承磨損,，間隙過大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動出現(xiàn)跳動,。