vocs冷凝回收裝置冷凝工藝原理

將揮發(fā)vocs氣體導(dǎo)入到設(shè)備冷箱（裝置設(shè)置冷凝溫度3℃－40℃－75℃－115℃）可以定制其他溫度區(qū),，跟進(jìn)需求進(jìn)行逐冷凝液化,。部分連續(xù)生產(chǎn)工藝在低溫段做了雙路切換工藝｛一側(cè)冰堵后，直接卻換到另一路換熱冷箱冷凝,，同時(shí)冰堵側(cè)做融霜處理）,。

  一,、工藝流程

  VOCS治理設(shè)備由裝配上部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入預(yù)處置器，顛末多層不銹鋼絲網(wǎng)構(gòu)成的粗效過濾元件去除廢氣中的塵土等顆粒物,，由裝配下部總通道進(jìn)入組合吸附床,。每一個(gè)吸附床均帶有一套氣動(dòng)切換閥，該切換閥可將吸附床轉(zhuǎn)換成吸附/脫附狀態(tài),。吸附床的縱剖面由下向上分別為進(jìn)氣總管,、吸附室,、凈氣室,、出氣總管，此中吸附室與凈氣室之間由花板分開,，花板下吊裝著多少吸附筒,，進(jìn)入吸附室的廢氣經(jīng)過吸附筒外壁穿過吸附層，VOCs份子被吸附劑的大批微孔外面吸附,，廢氣被凈化后向上經(jīng)花板孔進(jìn)入凈氣室,，而后經(jīng)切換閥進(jìn)入出氣總管經(jīng)風(fēng)機(jī)排擠裝配。

　　二,、凈化裝配特色

  1,、采納吸附稀釋—催化熄滅工藝處置VOCs廢氣，每套裝配由預(yù)濾器,、吸附器,、引風(fēng)機(jī)、催化熄滅裝配,、脫附風(fēng)機(jī),、補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)、節(jié)制箱,、主動(dòng)閥門和同一底座等組分解一臺(tái)一體化裝配,，便利運(yùn)輸和裝置。

　　2,、采納機(jī)能優(yōu)良的新型吸附劑—活性炭纖維對(duì)VOCs份子團(tuán)停止疾速,、高效吸附，廢氣得以凈化達(dá)標(biāo)排放,。

　　3,、吸附器的6個(gè)吸附單位輪回停止吸附、脫贊同再生進(jìn)程,。將大風(fēng)量低濃度VOCs廢氣凈化的同時(shí),，脫附氣體中的VOCs被稀釋為高濃度小風(fēng)量的VOCs廢氣，大批勤儉催化熄滅凈化的動(dòng)力,。

　　4,、采納可編程節(jié)制器(PLC)及觸摸屏停止中間節(jié)制,，模仿顯示裝備運(yùn)行，運(yùn)行狀態(tài)能夠一覽無(wú)余,。全主動(dòng)節(jié)制,，無(wú)人值守，靠得住性強(qiáng),，操縱簡(jiǎn)略,，便于保護(hù)。

　　5,、裝備體積小,，重量輕，節(jié)省投資,。

　　6,、因?yàn)榛钚蕴坷w維熱穩(wěn)固性好，吸附/脫附周期短,，每吸附床裝填的吸附劑品質(zhì)少,，吸附層薄，且活性炭纖維的熱容量低,，故脫附時(shí)不會(huì)構(gòu)成吸附床升溫過高的成績(jī),，加之裝配裝備的主動(dòng)節(jié)制體系的保證，凈化裝配的平安機(jī)能優(yōu)于“活性炭吸附稀釋—催化熄滅裝配”,。

儲(chǔ)罐油氣回收裝置,，VOCS治理設(shè)備

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