vocs冷凝回收裝置冷凝工藝原理

將揮發(fā)vocs氣體導(dǎo)入到設(shè)備冷箱（裝置設(shè)置冷凝溫度3℃－40℃－75℃－115℃）可以定制其他溫度區(qū),，跟進(jìn)需求進(jìn)行逐冷凝液化。部分連續(xù)生產(chǎn)工藝在低溫段做了雙路切換工藝｛一側(cè)冰堵后,，直接卻換到另一路換熱冷箱冷凝,，同時(shí)冰堵側(cè)做融霜處理）。

制冷原理：壓縮機(jī)制冷－制冷系統(tǒng)工作時(shí)由壓縮機(jī)排出的高溫高壓制冷劑氣體進(jìn)入冷凝器被冷凝成高壓過冷液體,，經(jīng)膨脹閥節(jié)流降壓變成低溫低壓的汽清兩相混和物進(jìn)入蒸發(fā)器｛一換熱器,、二換熱器、三換熱器）,，制冷荊在其內(nèi)吸收通過蒸發(fā)器的導(dǎo)熱介質(zhì)的熱量進(jìn)行自身氣化,，制冷劑充分氣化后再被E縮機(jī)吸入壓縮室進(jìn)入下輪循環(huán)。

opw油氣回收-印刷行業(yè)廢氣處理設(shè)備

opw油氣回收-印刷行業(yè)廢氣處理設(shè)備

　　無錫冠亞專業(yè)提供揮發(fā)性有機(jī)物（VOCS）回收處理工程技術(shù),，opw油氣回收,、VOCS回收處理專業(yè)設(shè)備解決各種氣體回收問題。

　　蓄熱催化氧化：

　　反應(yīng)溫度低,、處理效果理想,，靠譜性高，適合處理中,、低濃度揮發(fā)氣,。推薦耦合使用。

　　蓄熱燃燒：

　　處理效果好,，但存在反應(yīng)溫度高,、靠譜性差、投資高的缺點(diǎn),。

　　溶劑吸收：

　　應(yīng)用范圍窄,、效果差。

　　opw油氣回收冷凝分離/深冷分離：

　　具有回收率高的特點(diǎn)，但輕質(zhì)氣體無法冷卻回收,、效率低,，同時(shí)深冷較難實(shí)現(xiàn)。淺冷分離：具有靠譜性高,、易實(shí)現(xiàn)等優(yōu)點(diǎn),，對低濃度油氣存在回收效果差、回收率低,，不推薦使用,。對部分油氣儲罐呼出氣本身的油氣濃度非常高，淺冷效果已非常顯著,，回收率高,，經(jīng)濟(jì)效益和效益顯著，推薦耦合該工藝使用,。

　　活性炭變壓吸附：

　　吸附效果好,、回收率較高，但存在使用周期短,、易失效,，運(yùn)行費(fèi)用高、經(jīng)濟(jì)性差和碳自燃,、靠譜性性差,。樹脂類等新型吸附劑：反應(yīng)條件溫和，吸收飽和濃度偏小,，運(yùn)行費(fèi)用高,。不推薦大型煉化企業(yè)采用。

　　膜分離技術(shù)

　　膜分離技術(shù)存在回收效果好,、能耗低,、靠譜性好等優(yōu)點(diǎn)，雖然單獨(dú)使用仍不能使廢氣達(dá)標(biāo)排放,，但能夠使廢氣中VOCs濃度大大降低,。推薦耦合該工藝使用。

　　光催化氧化分解技術(shù)：

常溫,、常壓,、靠譜性高，通過微波,、光波提供較高的分子開鍵能量,，使廢氣分子分解，適合處理低濃度揮發(fā)氣,。推薦單獨(dú)或耦合使用,。