冷裝配設備-深令處理的機理：

  1、消除殘奧氏體:

一般淬火回火后的殘余奧氏體在8～20％左右,，殘余奧氏體會隨著時間的推移進步馬氏體化,，在馬氏體轉(zhuǎn)變過程中，會引起體積的膨影脹,，從而影響到尺寸精度,，并且使晶格內(nèi)部應力増加，嚴重影響到金屬性能,，深冷處理一般能使殘余奧氏體降低2％以下,，消除殘余奧氏體的影響。如果有較多的殘余奧氏體,，強度降低,，在周期應力作用下，容易疲勞脫落，造成附近碳化物顆粒長空,，很快與基體脫落,，產(chǎn)生剝落坑，形成較大粗糙度的表面,。

  2,、填補內(nèi)部空隙，使金屬表面積即耐磨面增大,。

深冷處理使得馬氏體填補內(nèi)部空隙,，使得金屬表面更加密實，使耐磨面積增加,，晶格更小,，合金成分析出均勻，淬火層深度增加,，而且不僅僅是表面,，使副新次數(shù)增加，壽命提高,。

  3,、析出碳化物顆粒:

深冷處理不僅減少殘余馬氏體，還可以析出碳化物顆粒,，而且可細化馬氏體李晶,，由于深冷時馬氏體的收縮迫使晶格減少，驅(qū)使碳原子的析出,，而且由于低溫下碳原子擴散困難,，因而形成的碳化物尺寸達納米，并附著在馬氏體孿晶帶上,，増加硬度和初性,。深冷處理后金屬的磨損形態(tài)與未深冷的金屬顯著不同，說明它們的磨損機理不同,。

  4,、減少殘余應力；

  5,、使金屬基體更加穩(wěn)定,；

  6、使金屬材料的強度,、初性帽加,；

  7、使金屬硬度提高約HRC1-2,；

  8、硬性顯著增加。

冷裝配設備,，工業(yè)超低溫保存箱

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