無錫冠亞冷熱一體機(jī) 

解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置， 

用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制 

或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng),。

無錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于：

高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制,、

雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制,、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；

小型恒溫控制系統(tǒng),、蒸飽系統(tǒng)控溫,、材料低溫高溫老化測試、

組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制,、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱,、真空室制冷加熱恒溫控制。  

成都冷熱一體機(jī)-tcu制冷加熱溫控系統(tǒng)

成都冷熱一體機(jī)-tcu制冷加熱溫控系統(tǒng)

　　制藥化工行業(yè)企業(yè)在聚合反應(yīng)過程中原有的溫控系統(tǒng)已經(jīng)不能很好的滿足高精度,、平穩(wěn)升溫的溫度控制需求。為了進(jìn)一步的滿足實(shí)際生產(chǎn)工藝需求,，具必須要針對聚合反應(yīng)溫度的控制策略進(jìn)行深入的研究,，采用新的成都冷熱一體機(jī)高低溫設(shè)備進(jìn)行控溫反應(yīng)。

　　目前,，大部分聚合反應(yīng)釜容器都是體積比較大的密閉性容器,。在實(shí)際進(jìn)行聚合反應(yīng)的過程中，由于聚合物的分布不均勻,，產(chǎn)生的溫度梯度也相對比較大,，因此在實(shí)際進(jìn)行溫度測量的時候非常容易出現(xiàn)虛假測量的現(xiàn)象，而且實(shí)際控制對象的非線性相對比較強(qiáng),，會產(chǎn)生較大的時満性，因此,，實(shí)際建立數(shù)學(xué)模型比較困難,，利用PID進(jìn)行單回路溫度控制效果并不明顯，充分利用普通的溫度控制方案可以在充分保證夾套內(nèi)水流動情況的前提來實(shí)現(xiàn)滿足現(xiàn)實(shí)反映的溫度要求,，但是如果實(shí)際門的開度比較小或者門始終處在關(guān)閉的狀態(tài)下,，就會因為夾套內(nèi)音部冰流動較小，從而使得實(shí)際的溫度控制根本無法滿足實(shí)際反映的需求:如果在實(shí)際反應(yīng)過程中因為溫度的設(shè)定值出現(xiàn)了階梯性的變化,，就會導(dǎo)致反應(yīng)釜內(nèi)部熱量快速升高,，這種情況下，原本關(guān)閉的網(wǎng)門開度會出現(xiàn)非常明顯的增加,，導(dǎo)致大量低溫度快速進(jìn)入夾套,，導(dǎo)致帶走了大量的熱量，從而使得反應(yīng)釜內(nèi)的達(dá)到階梯溫度設(shè)定值后又會馬上出現(xiàn)快速的回溶,。而利用單一的PI溫度控制策略會并不能實(shí)現(xiàn)溫度平穩(wěn)過度,，非常容易導(dǎo)致出現(xiàn)溫度超調(diào)的現(xiàn)象。

為了有效解決聚合反應(yīng)過程中溫度控制的問題,，成都冷熱一體進(jìn)一步提升聚合反應(yīng)溫度控制效果,，主要從以下方面進(jìn)行了改進(jìn):改變控制設(shè)定值的方法，能夠盡快的響應(yīng)過程中的系統(tǒng)滯后,，得到較小的系統(tǒng)過沖,。控制由兩組PID（每組PID是可變的）控制回路構(gòu)成,，這兩組控制回路稱為：主回路和從回路,，主回路的控制輸出作為從回路的設(shè)定值。系統(tǒng)采用帶有前饋PV ,，主控回路的PID運(yùn)行結(jié)果的輸出與前饋PV信號復(fù)合后作為從控制回路的設(shè)定值,，通過這樣對溫度變化梯度控制,，保證系統(tǒng)控溫精度。（一般抗滯后串控制）,。