產(chǎn)地類別 |
國產(chǎn) |
價格區(qū)間 |
5萬-10萬 |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
安徽冷熱一體機(jī)-tcu制冷加熱溫控設(shè)備,解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置,,用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻,、恒溫系統(tǒng),。
無錫冠亞冷熱一體機(jī)
解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置,,
用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制
或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻,、恒溫系統(tǒng),。
無錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制,、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制,、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制,;
小型恒溫控制系統(tǒng),、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試,、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制,、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制,。
型號 | SUNDI-925W | SUNDI-935W | SUNDI-955W | SUNDI-975W | SUNDI-9A10W | SUNDI-9A15W | SUNDI-9A25W | SUNDI-9A38W |
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介質(zhì)溫度范圍 | -90℃~+250℃(加壓3bar) |
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,,PLC控制器 |
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 |
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 |
程序編輯 | 可編制10條程序,,每條程序可編制40段步驟 |
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 |
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認(rèn)PT100) |
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度,、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 |
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ |
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ |
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 |
制冷量 kW AT | 250℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 |
0℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 |
-40℃ | 2 | 2.8 | 5 | 6 | 8 | 12 | 20 | 31 |
-60℃ | 1.1 | 1.9 | 2.8 | 3.2 | 4.2 | 6 | 10 | 16 |
-80℃ | 0.35 | 0.5 | 0.8 | 1.2 | 1.6 | 2.1 | 3.5 | 6 |
-85℃ | 0.2 | 0.3 | 0.5 | 0.7 | 0.85 | 1.3 | 1.9 | 3.5 |
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 50 | 50 | 110 | 110 | 150 | 200 |
2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
循環(huán)泵 | 冠亞磁力驅(qū)動泵 | 德國品牌磁力驅(qū)動泵 |
壓縮機(jī) | 法國泰康 | 意大利都凌半封閉活塞壓縮機(jī) |
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥 |
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 |
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,,溫度曲線顯示,、記錄 |
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過載保護(hù),;高壓壓力開關(guān),,過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能,。 |
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),,高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,,低溫自動補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 |
制冷劑 | R-404A/R23/R14混合制冷劑 |
接口尺寸 | G3/4 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | DN32 PN10 | DN32 PN10 | DN40 PN10 |
水冷型 W 溫度 20度 | 1100L/H 1.5bar~4bar | 1900L/H 1.5bar~4bar | 2400L/H 1.5bar~4bar | 3200L/H 1.5bar~4bar | 4000L/H 1.5bar~4bar | 8m³/H 1.5bar~4bar | 12m³/H 1.5bar~4bar | 20m³/H 1.5bar~4bar |
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外形尺寸 cm | 55*68*145 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | 100*150*185 | 205*145*205 | 205*145*205 |
重量kg | 260 | 295 | 365 | 570 | 680 | 950 | 1400 | 1750 |
電源 380V50HZ | 8kW | 11kW | 16kW | 21kW | 27kW | 38kW | 54kW | 79kW |
安徽冷熱一體機(jī)-tcu制冷加熱溫控設(shè)備
安徽冷熱一體機(jī)-tcu制冷加熱溫控設(shè)備
制藥化工企業(yè)在實際進(jìn)行生產(chǎn)的過程中,,聚合反應(yīng)效果會在很大程度上受到溫度控制精度,、引發(fā)劑活性、生產(chǎn)原料配比,、生產(chǎn)攪拌均勻性等先關(guān)因素的嚴(yán)重影響,。但是,聚合溫度是其中較主要的一種影響因素,。如果在實際生產(chǎn)作業(yè)過程中聚合反應(yīng)溫度過高就會導(dǎo)致出現(xiàn)局部過熱分解,、暴聚等現(xiàn)象,從而對產(chǎn)品質(zhì)量造成嚴(yán)重影響,。
聚合反應(yīng)在整個過程中會釋放出發(fā)量熱量,,在實際的反應(yīng)過程中必須要充分利用夾帶套中的冷卻水來帶走多余的熱量,這樣才能實現(xiàn)對反應(yīng)溫度的進(jìn)一步控制,。安徽冷熱一體機(jī)是解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置,,用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
針對客戶的具體需求制定了tcu溫控設(shè)備的工藝方案,。如下:
tcu溫控設(shè)備換熱器,、膨脹罐和循環(huán)泵及相關(guān)管路構(gòu)成了TCU自控系統(tǒng)的主循環(huán)回路。主循環(huán)回路內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)的升降溫需求主要通過與外管道的熱媒,、冷媒進(jìn)行換熱的方式實現(xiàn),;當(dāng)反應(yīng)釜需要升溫時,控制系統(tǒng)將熱媒的調(diào)節(jié)閥逐漸開啟,,熱媒與主循環(huán)導(dǎo)熱介質(zhì)在換熱器內(nèi)進(jìn)行間壁換熱,,此時循環(huán)回路中的導(dǎo)熱介質(zhì)溫度升高,升溫幅度由熱媒量調(diào)節(jié)確定與導(dǎo)熱介質(zhì)溫度,;同理,,反應(yīng)釜需要降溫控制時,熱媒調(diào)節(jié)閥關(guān)閉,、冷媒調(diào)節(jié)閥逐漸開啟,,進(jìn)行相應(yīng)操作。