產(chǎn)地類別 |
國產(chǎn) |
價格區(qū)間 |
5萬-10萬 |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
加熱循環(huán)裝置-密閉冷熱一體機,,全密閉的循環(huán)系統(tǒng)避免了高溫油霧異味和低溫吸收水分的情況,,保障了工作環(huán)境不會有刺鼻氣味的產(chǎn)生,,也避免了導(dǎo)熱介質(zhì)吸收了水分后變粘稠黏附在反應(yīng)釜壁后導(dǎo)致傳熱效果變差。
無錫冠亞冷熱一體機典型應(yīng)用于:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制,、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制,、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制,;
小型恒溫控制系統(tǒng),、
蒸飽系統(tǒng)控溫,、
材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制,、
半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱,、
真空室制冷加熱恒溫控制。
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W |
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃~+200℃ |
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,,PLC控制器 |
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 |
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制,、可設(shè)定 |
程序編輯 | 可編制10條程序,每條程序可編制40段步驟 |
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 |
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) |
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度,、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 |
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ |
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ |
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
制冷量 kW at | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 |
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 |
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 |
壓縮機 | 三菱 | 三菱 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 |
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 |
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 |
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,,溫度曲線顯示,、記錄 |
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護,;高壓壓力開關(guān),,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能,。 |
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),,高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,,低溫自動補充導(dǎo)熱介質(zhì)。 |
制冷劑 | R-404A/R507C |
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 |
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar | 800L/H 1.5bar~4bar | 1000L/H 1.5bar~4bar | 1200L/H 1.5bar~4bar | 1600L/H 1.5bar~4bar | 2000L/H 1.5bar~4bar |
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外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 55*68*145 | 55*68*145 | 55*68*145 | 55*100*175 | 70*100*175 |
外形尺寸 (風(fēng))cm | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 |
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 |
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 |
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 |
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW |
加熱循環(huán)裝置-密閉冷熱一體機
加熱循環(huán)裝置-密閉冷熱一體機
加熱循環(huán)裝置是一種用于提高反應(yīng)釜產(chǎn)率和降溫速度的裝置,,主要包括通過排氣管道與反應(yīng)釜的排氣口相連接的冷凝罐,,所述冷凝罐上設(shè)有相應(yīng)的控制閥門、冷凝液出口,、氣體出口及冷凝套,。該裝置特別適合于高溫高壓反應(yīng)釜中生物質(zhì)在亞/超臨界條件下液化過程中提高生物油液化率和提高降溫速度。用于提高反應(yīng)釜產(chǎn)率和降溫速度的裝置,,其特征是,,主要包括通過排氣管道與反應(yīng) 釜的排氣口相連接的冷凝裝置。
加熱循環(huán)裝置涉及反應(yīng)釜的降溫設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,,尤其涉及一種反應(yīng)釜水冷式降溫裝置,,包括反應(yīng)釜、導(dǎo)熱油爐,、導(dǎo)熱油管道以及冷卻機構(gòu),,所述導(dǎo)熱油管道連接于反應(yīng)釜和導(dǎo)熱油爐之間,導(dǎo)熱油爐兩端的導(dǎo)熱油管道上分別安裝有較一閥門,;所述冷卻機構(gòu)包括與導(dǎo)熱油管道連通的內(nèi)層管道,、套裝于內(nèi)層管道外的外層管道和與外層管道連接的冷卻池,,內(nèi)層管道上設(shè)置有能夠使導(dǎo)熱油在反應(yīng)釜、內(nèi)層管道中循環(huán)流動的循環(huán)油泵,,內(nèi)層管道兩端還分別安裝有較二閥門,,該裝置通過對熱油管道進行循環(huán)降溫,能夠?qū)Ψ磻?yīng)釜內(nèi)原料進行能量轉(zhuǎn)換實現(xiàn)快速降溫,。