無(wú)錫冠亞專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)精密冷卻水循環(huán)器,，控溫范圍5度到35度,，導(dǎo)熱液體溫度可調(diào)節(jié)，控溫精度高,。該裝置采用品牌配件,，性能穩(wěn)定，可連續(xù)24小時(shí)工作,。產(chǎn)品可應(yīng)用于對(duì)半導(dǎo)體制造裝置發(fā)熱部分的冷卻,、對(duì)激光裝置發(fā)熱部分的冷卻、分析檢測(cè)機(jī)器的發(fā)熱部分的冷卻等,。部分型號(hào)特別升,，不僅可以制冷，還可以加熱,，控溫范圍可達(dá)到5度到50度大大提升了精密冷卻水循環(huán)設(shè)備的性能,，拓展了設(shè)備的應(yīng)用范圍。

冷卻水循環(huán)器FL-1000,，冠亞螺桿式制冷機(jī)組   冷卻水循環(huán)器FL-1000,，冠亞螺桿式制冷機(jī)組

工作原理與結(jié)構(gòu)：

（一）工作原理

機(jī)組工作原理是利用制冷劑在不同壓力和不同溫度條件下的狀態(tài)變化來(lái)實(shí)現(xiàn)其吸熱和放熱過程。

經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后的高溫高壓制冷劑氣體,，進(jìn)入冷凝器與冷卻水換熱后被冷凝成中溫高壓液體，經(jīng)干燥過濾后流經(jīng)熱力膨脹閥,，被節(jié)流降壓成低溫低壓的液體進(jìn)入蒸發(fā)器,，吸收水的熱量后蒸發(fā)成低溫低壓的氣體被壓縮機(jī)吸入，再經(jīng)壓縮后進(jìn)入下一次制冷循環(huán),。被降溫后的冷水通過水泵輸送到末端設(shè)備,，如此循環(huán)往復(fù)從而達(dá)到冷卻降溫之目的。

電氣安裝

1．概述

1.1請(qǐng)閱讀隨機(jī)提供的電氣原理圖,、接線圖,。

1.2所有供電線路的安裝應(yīng)按照國(guó)家電氣規(guī)范進(jìn)行。

1.3要求所有供電線均為銅導(dǎo)線,，控制電纜線與電源線要分開敷設(shè)并加護(hù)管,，以防止電源線對(duì)控制電纜線產(chǎn)生干擾。

2．需用戶提供的元器件

2.1機(jī)組配電箱。內(nèi)裝整定電流合適的自動(dòng)空氣斷路器（空氣開關(guān)）,。斷路器額定電流應(yīng)略大于機(jī)組技術(shù)性能參數(shù)表中大運(yùn)行電流,，且應(yīng)接近大運(yùn)行電流，熱磁脫扣特性,。斷路器瞬間脫扣電流≥5倍斷路器額定電流值,。具體整定值請(qǐng)參照機(jī)組技術(shù)參數(shù)表中的大運(yùn)行電流值。

2.2配電箱至機(jī)組的電力電纜（電線）及現(xiàn)場(chǎng)連接所需要的所有導(dǎo)線,。供電電纜（電線）的載流量應(yīng)略大于機(jī)組的大運(yùn)行電流,，并要考慮工作環(huán)境的影響，現(xiàn)場(chǎng)連接各種控制元件的導(dǎo)線應(yīng)選用0.75～1.5 mm2的護(hù)套銅芯線,。

3．現(xiàn)場(chǎng)接線

3.1將冷凍水和冷卻水系統(tǒng)的靶式流量控制器常開觸點(diǎn)串聯(lián)后,，接入控制回路，嚴(yán)禁將線頭短接,，否則會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重后果,。

3.2機(jī)組電源線采用三相五線制（3/N/PE AC 380/220V 50Hz），SL100～800機(jī)組采用一路電源供電,，SL870～1600機(jī)組采用二路電源供電,，SL1720～3600機(jī)組采用四路電源供電。在同一路供電電源中使用兩條電纜并接時(shí),，則兩條電纜線徑須相等,，屬同一品牌。

3.3 機(jī)組電控制箱內(nèi)備有一付水泵啟停開關(guān)（SK1,、SK2）,，請(qǐng)用戶利用此開關(guān)來(lái)控制水泵的開停。

注意：機(jī)組外殼需可靠接地,。一旦投入運(yùn)行,，必保持電源相序不變。