當前位置:無錫冠亞恒溫制冷技術有限公司>>TCU>>TCU>> ZLF-35NTCU-無錫冠亞反應釜加熱循環(huán)器ZLF-35NS
參 考 價 | 面議 |
產品型號ZLF-35N
品 牌LNEYA/無錫冠亞
廠商性質生產商
所 在 地無錫市
更新時間:2025-01-08 14:52:47瀏覽次數(shù):789次
聯(lián)系我時,請告知來自 化工儀器網(wǎng)二級循環(huán)單元單流體控溫系統(tǒng) TCU大系統(tǒng)
高溫循環(huán)油浴系統(tǒng) TCU多臺反應釜溫度控制
反應釜TCU溫控系統(tǒng)控制系統(tǒng) 加熱循環(huán)裝置
產地類別 | 國產 | 價格區(qū)間 | 5萬-10萬 |
---|---|---|---|
應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產業(yè),石油,航天 |
型號 | SR-35N SR-35NS SR-35NH SR-35NSH | SR-50N SR-50NS SR-50NH SR-50NSH | SR-80N SR-80NS SR-80NH SR-80NSH | SR-125N SR-125NS SR-125NH SR-125NSH | SR-200N SR-200NS SR-200NH SR-200NSH |
設備介質溫度范圍 | -120~250度 (根據(jù)需方提供冷源熱源決定較大溫度值) -40~135度(采用乙二醇水配方溶液可運行較寬溫度范圍) | ||||
SR-N | 一組冷卻換熱器,,一組加熱換熱器,通過比例調節(jié)閥控制冷熱量進入到換熱器,,再通過統(tǒng)一介質輸入到反應釜夾套進行換熱控溫,系統(tǒng)內置有膨脹罐 | ||||
SR-NS | 具備SR- N功能之外,,增加一組換熱器用于高溫降溫功能 | ||||
SR-NH | 具備SR- N功能之外,,增加電輔助加熱功能 | ||||
SR-NSH | 具備SR- N功能之外,增加一組換熱器用于高溫降溫功能和電輔助加熱功能 | ||||
膨脹罐容積 | 100L | 200L | 280L | 390L | 500L |
換熱器面積 | 3.5㎡ | 5㎡ | 8㎡ | 12.5㎡ | 20㎡ |
電加熱功能 H | 25kW | 35kW | 50kW | 65kW | 80kW |
后綴有H型號帶電加熱功能 | |||||
控制模式 | 前饋PID,,模糊自建樹算法,,LNEYA PLC控制器 | ||||
通信 | MODBUS RTU協(xié)議 RS485 接口,可選配 以太網(wǎng)接口/R232接口 | ||||
溫度控制選擇 | 反應物料溫度控制 | ||||
溫度反饋 | 設備導熱介質出口溫度、溫度,、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 溫度反饋:默認PT100 | ||||
物料溫度反饋 | 物料溫度反饋:PT100或4~20mA或通信給定 | ||||
溫度反饋:默認PT100 | |||||
物料溫度精度 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±2℃ | ±2℃ |
循環(huán)泵 | 200L/min 2.5BAR | 250L/min 2.5BAR | 400L/min 2.5BAR | 500L/min 2.5BAR | 750L/min 2.5BAR |
輸入,、顯示 | 7寸彩色觸摸屏顯示與觸摸鍵輸入,溫度曲線顯示 | ||||
安全保護 | 具有自我診斷功能,,過載繼電器,、熱保護裝置、低液位保護,、傳感器故障保護等多種安全保障功能 | ||||
執(zhí)行閥件 | 電動比例調節(jié)閥 控制信號 4~20mA | ||||
管路材質 | SUS304 | ||||
接口尺寸 | DN40 | DN40 | DN-50 | DN-65 | DN-80 |
外型尺寸 cm | 100*120*175 | 125*125*200 | 150*150*205 | 205*145*205 | 205*145*205 |
電源AC380V 50HZ | 1.6kW | 2.1kW | 2.5kW | 5.7kW | 7.7kW |
后綴H電源AC380V 50HZ | 26.6kW | 37.1kW | 52.5kW | 70.7kW | 87.7kW |
外殼材質 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | SUS304 |
TCU-無錫冠亞反應釜加熱循環(huán)器ZLF-35NS
TCU-無錫冠亞反應釜加熱循環(huán)器ZLF-35NS
反應釜加熱循環(huán)器ZLF-35NS系統(tǒng)溫度的數(shù)據(jù)采集與控制,,在選用采集模塊以及可靠補償導線的基礎上,通過計算溫度在不同階段的偏差值,對采集溫度進行實時修正補償,,保證采集數(shù)據(jù)的準確可靠,;系統(tǒng)流量控制根據(jù)現(xiàn)場控制曲線特點選用等百分比流量特性調節(jié)閥與流量反饋的流量計組成閉環(huán)系統(tǒng)的同時,在程序內部又引入了改進型的 PID 控制算法,,實際符合反應釜溫控曲線的溫度調節(jié)功能塊,,進一步解決了流量與溫度、流量與壓力,、溫度與壓力之間的控制關系,,達到了對反應釜溫度的準確控制。
傳統(tǒng) PID 控制是一種基于過程參數(shù)的控制算法,。傳統(tǒng) PID 控制相對簡單,,其以被控對象的準確穩(wěn)定的數(shù)學模型為基礎。但反應釜系統(tǒng)具有流體種類多元化,,濃度不定等特點,,導致其溫度不能建立準確的數(shù)學模型。溫度時變性較大,,傳統(tǒng)PID調節(jié)過程中存在超調量很大,,振蕩劇烈,滯后嚴重等問題,。傳統(tǒng) PID 在反應釜溫控系統(tǒng)中不能建立 準確的數(shù)學模型,,無法達到對反應釜要求溫度的準確控制。
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