無(wú)錫冠亞專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)單流體低溫冷凍機(jī)

制冷溫度范圍從-150度到-5度，可滿(mǎn)足不同制冷溫度需求,。

產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工,、制藥、生化等行業(yè)低溫反應(yīng)領(lǐng)域,，制冷速度快,，安全可靠。

產(chǎn)品采用7寸彩色觸摸屏顯示輸入,、溫度曲線(xiàn)記錄,，整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，

低溫運(yùn)行過(guò)程無(wú)吸水，保證冷導(dǎo)熱介質(zhì)的純度,，防止冰晶,，提高導(dǎo)熱液壽命。

常壓蒸餾冷凍設(shè)備-冷凍機(jī)常見(jiàn)故障

常壓蒸餾冷凍設(shè)備-冷凍機(jī)常見(jiàn)故障

常壓蒸餾冷凍設(shè)備壓縮機(jī)出現(xiàn)故障需要專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行解決,，那么這些常見(jiàn)的壓縮機(jī)故障有哪些,，怎么解決呢？

　　常壓蒸餾冷凍設(shè)備反膨脹與氣體混合

　　吸氣行程開(kāi)始后,，滯留在氣缸余隙內(nèi)的高壓氣體會(huì)有一個(gè)反膨脹過(guò)程,。反膨脹后氣體壓力恢復(fù)到吸氣壓力，用于壓縮這部分氣體而消耗的能量在反膨脹中就損失掉了,。余隙越小,，一方面反膨脹引起的功耗越小，另一方面吸氣量越大,，壓縮機(jī)能效比因此大大增加,。

　　反膨脹過(guò)程中，氣體與閥板,、活塞頂部和氣缸頂部的高溫面接觸吸熱,，因而反膨脹結(jié)束時(shí)氣體溫度不會(huì)降低到吸氣溫度。

　　反膨脹結(jié)束后,，正真的吸氣過(guò)程才開(kāi)始,。氣體進(jìn)入氣缸后一方面與反膨脹氣體混合，溫度升高,；另一方面,，混合氣體從壁面上吸熱升溫。因此壓縮過(guò)程開(kāi)始時(shí)的氣體溫度比吸氣溫度高,。但由于反膨脹過(guò)程和吸氣過(guò)程非常短暫，實(shí)際的溫升很非常有限,，一般不足5°C,。

　　反膨脹是由氣缸余隙引起的，是傳統(tǒng)活塞式壓縮機(jī)無(wú)法回避的缺點(diǎn),。閥板排氣孔中的氣體排不出,，就會(huì)有反膨脹。

　　常壓蒸餾冷凍設(shè)備壓縮溫升與制冷劑種類(lèi)

　　不同的制冷劑的熱物理性質(zhì)不同,，經(jīng)歷同樣的壓縮過(guò)程后排氣溫度升高量不同,。因此對(duì)于不同的制冷溫度,，應(yīng)該選用不同的制冷劑。

　　常壓蒸餾冷凍設(shè)備壓縮機(jī)在使用范圍內(nèi)正常運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)該有電機(jī)高溫和排汽溫度過(guò)高等過(guò)熱現(xiàn)象,。壓縮機(jī)過(guò)熱是一個(gè)重要的故障信號(hào)，表明制冷系統(tǒng)存在較嚴(yán)重的問(wèn)題，或者壓縮機(jī)的使用和維護(hù)不當(dāng),。

    如果壓縮機(jī)過(guò)熱的根源在于制冷系統(tǒng),，只能從改進(jìn)制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)和維護(hù)方面著手解決問(wèn)題。換一臺(tái)新壓縮機(jī)上去不能從根本上消除過(guò)熱問(wèn)題,。