適合化工、制藥,、生化等低溫反應設備

全密閉管道式設計,，高效板式熱交換器， 應用于對玻璃反應釜,、金屬反應釜,、生物反應器進行升降溫,、恒溫控制，尤其適合在反應過程中有需熱,、放熱過程控制,。
應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜,、生物反應器進行升降溫,、恒溫控制，尤其適合在反應過程中有需熱,、放熱過程控制

反應釜恒溫設備,超低溫控制系統(tǒng),溫控方案

反應釜恒溫設備,超低溫控制系統(tǒng),溫控方案

　　反應釜由攪拌容器和攪拌機兩大部分組成,。攪拌容器包括筒體,、換熱元件及內(nèi)構(gòu)件。攪拌器,、攪拌軸及其密封裝置,、傳動裝置等統(tǒng)稱為攪拌機。筒體為通常為一圓柱形殼體,，可以在罐內(nèi)裝入物料，他提供反應所需的空間,，使物料在其內(nèi)部進行化學反應,；傳熱裝置的作用是滿足反應所需溫度條件；攪拌裝置包括攪拌器,、攪拌軸等,，是實現(xiàn)攪拌的工作部件,；傳動裝置包括電動機、減速器,、聯(lián)軸器及機架等附件,，它提供攪拌的動力；軸封裝置是保證工作時形成密水或熱油）做循環(huán)加熱或冷卻反應,。通過反應釜夾層,，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶媒體或冷卻媒體，對反應釜內(nèi)的物料進行恒溫加熱或制冷,。同時可根據(jù)使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應,。物料在反應釜內(nèi)進行反應，并能控制反應溶液的蒸發(fā)與回流,，反應完畢,，物料可從釜底的出料口放出，操作為方便,。

　　1.電加熱反應釜一般在生產(chǎn)操作中,，應緩慢加壓、升溫,。

　　2.根據(jù)物料生產(chǎn)要求和用戶所需而確定壓力,、溫度、材質(zhì),、攪拌裝置類型,、轉(zhuǎn)速、密封結(jié)構(gòu),、加熱方式等進行設計制造,。

　　3.操作的平衡程度當溫度、壓力等制膠工藝指標控制不穩(wěn)定或波動過大時,，樹脂縮聚反應進程不均,，容易造成粘壁。

　　4.低壓反應釜加熱器,，一般是指1.6MPa以下的反應釜加熱器,。由于工藝條件和介質(zhì)的不同，反應釜加熱器的材料選擇及結(jié)構(gòu)也不盡相同,，但基本組成是相同的,，它包括傳動裝置傳熱和攪拌裝置釜體。