產(chǎn)地類別 |
國產(chǎn) |
價格區(qū)間 |
面議 |
應用領域 |
石油,電子,印刷包裝,汽車,電氣 |
合成反應控溫系統(tǒng)廠家,反應釜加熱控溫機的典型應用:
高壓反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制,、雙層反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制,;
微通道反應器冷熱源恒溫控制、小型恒溫控制系統(tǒng),、蒸飽系統(tǒng)控溫,、材料低溫高溫老化測試;
組合化學冷源熱源恒溫控制,、半導體設備冷卻加熱,、真空室制冷加熱恒溫控制。
適合化工,、制藥,、生化等低溫反應設備
全密閉管道式設計,高效板式熱交換器,, 應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜,、生物反應器進行升降溫,、恒溫控制,,尤其適合在反應過程中有需熱、放熱過程控制,。
應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜,、生物反應器進行升降溫、恒溫控制,,尤其適合在反應過程中有需熱,、放熱過程控制
型號 | SUNDI- 525 SUNDI- 525W | SUNDI- 535 SUNDI- 535W | SUNDI- 555 SUNDI- 555W | SUNDI- 575 SUNDI- 575W | SUNDI- 5A10 SUNDI- 5A10W | SUNDI- 5A15 SUNDI- 5A15W | SUNDI- 4A25 SUNDI- 4A25W | SUNDI- 4A38W | SUNDI- 4A60W | SUNDI- 4A95W | SUNDI- 4A130W | SUNDI- 4A200W |
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介質溫度 范圍 | -45℃~+250℃ |
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,,PLC控制器 |
溫控模式 選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 |
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制,、可設定 |
程序編輯 | 可編制10條程序,每條程序可編制42段步驟 |
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 |
外接入溫 度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) |
溫度反饋 | 設備導熱介質 溫度,、出口溫度,、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 |
導熱介質 溫控精度 | ±0.5℃ | ±1℃ |
反應物料 溫控精度 | ±1℃ | ±1.5℃ |
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 |
制 冷 量 kW AT ℃ | 250 | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 |
100 | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 |
20 | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 |
0 | 1.8 | 3 | 5 | 7 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 |
-20 | 0.85 | 1.5 | 2.9 | 4.2 | 6 | 11 | 16 | 26 | 34 | 50 | 70 | 120 |
-40 | 0.25 | 0.45 | 0.9 | 1.5 | 2 | 3.8 | 4.7 | 9 | 12 | 18 | 24 | 43 |
泵流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 50 | 50 | 110 | 110 | 150 | 200 | 250 | 400 | 400 | 600 |
2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
循環(huán)泵 | 冠亞磁力驅動泵 | 德國品牌磁力驅動泵 |
壓縮機 | 法國泰康、艾默生谷輪,、丹佛斯,、意大利都凌 |
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 |
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 |
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,,溫度曲線顯示、記錄 |
安全防護 | 具有自我診斷功能,;冷凍機過載保護,;高壓壓力開關,過載繼電器,、熱保護裝置等多種安全保障功能。 |
密閉循環(huán) 系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),,高溫時不會有油霧,、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,,低溫自動補充導熱介質。 |
制冷劑 | R-404A/R507C |
接口尺寸 | G3/4 | G3/4 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | DN32 | DN40 | DN50 | DN50 | DN65 | DN65 |
水冷型 W 溫度 20度 1.5~4bar | 600 L/H | 800 L/H | 1500 L/H | 1800 L/H | 2600 L/H | 3200 L/H | 7m³/H | 12m³/H | 17m³/H | 24m³/H | 32m³/H | 42m³/H |
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外型尺寸 (風) cm | 45*85 *130 | 45*85 *130 | 55*95 *170 | 55*95 *170 | 70*100 *175 | 80*120 *185 | 100*150 *185 | / | / | / | / | / |
外型尺寸 (水) cm | 45*85 *130 | 45*85 *130 | 45*85 *130 | 45*85 *130 | 55*95 *170 | 55*95 *170 | 80*120 *185 | 100*150 *185 | 205*145 *205 | 205*145 *205 | 245*145 *205 | 300*160 *225 |
隔爆尺寸 cm | 45*110 *130 | 45*110 *130 | 55*120 *170 | 55*120 *170 | 70*125 *175 | 80*145 *185 | 105*120 *185 | 100*175 *185 | 205*145 *205 | 205*145 *205 | 245*145 *205 | 300*160 *225 |
正壓尺寸 (水)cm | 110*95 *195 | 110*95 *195 | 110*95 *195 | 110*95 *195 | 110*95 *195 | 135*145 *195 | (135+ 60)*145 *225 | (135+ 60)*145 *225 | (185+ 60)*145 *225 | (185+ 100)*145 *225 | (185+ 100)*145 *225 | (185+ 150)*165 *225 |
重量kg | 130 | 180 | 195 | 260 | 320 | 390 | 620 | 820 | 1100 | 1350 | 1680 | 2250 |
電源 380V 50hz | 4.5kW | 6.5kW | 9kW | 11.5kW | 16kW | 23kW | 36kW | 55kW | 89kW | 135kW | 180kW | 280kW |
合成反應控溫系統(tǒng)廠家,反應釜加熱控溫機
合成反應控溫系統(tǒng)廠家,反應釜加熱控溫機
反應控溫系統(tǒng)運用留意事項分為以下幾點:
1.反應控溫系統(tǒng)可運用機箱銘牌的標示之三相電壓及頻率(地線必接),,熱油進出口應運用高溫波紋管銜接,。導熱油的選用:反應控溫系統(tǒng)廠家自帶導熱油。油的特性是不能夠混合運用的,,否則會產(chǎn)生油泥形成設備停機
2.每期定時改換潔凈的循環(huán)油,,長時間運用溫度150℃以上時,,每六個月檢查導熱油依據(jù)實踐狀況決議能否需求改換,。改換循環(huán)油時,勿讓水或異物進入油箱內(nèi),。
3.注油時依據(jù)油箱側面的液位鏡位置加油即可,*次啟動需留意油箱液位,。泵啟動后檢查油箱內(nèi)的油能否夠了假如油不夠請繼續(xù)加油并察看壓力表情況。
反應控溫系統(tǒng)高溫油泵選型要留意,,油泵選配時一定要對照流量表來選擇型號,假如油泵配小了就會招致油溫機溫度保送不平均.