產(chǎn)地類別 |
國產(chǎn) |
價格區(qū)間 |
面議 |
應用領域 |
石油,電子,印刷包裝,汽車,電氣 |
TCU控溫單元Chiller,反應器控溫系統(tǒng)價格的典型應用:
高壓反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制,、雙層玻璃反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制,、雙層反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制;
微通道反應器冷熱源恒溫控制,、小型恒溫控制系統(tǒng),、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試,;
組合化學冷源熱源恒溫控制,、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制,。
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適合化工,、制藥、生化等低溫反應設備
全密閉管道式設計,,高效板式熱交換器,, 應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜,、生物反應器進行升降溫,、恒溫控制,尤其適合在反應過程中有需熱,、放熱過程控制,。
應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜,、生物反應器進行升降溫,、恒溫控制,尤其適合在反應過程中有需熱,、放熱過程控制
型號 | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W |
介質(zhì)溫度范圍 | -30℃~180℃ | -40℃~180℃ | -40℃~200℃ |
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,,PLC控制器 |
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 |
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 |
程序編輯 | 可編制10條程序,,每條程序可編制42段步驟 |
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 |
物料溫度反饋 | PT100 |
溫度反饋 | 設備溫度,、設備出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 |
導熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ |
反應物料溫控精度 | ±1℃ |
加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW |
制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
-5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW |
-20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW |
-35℃ | | 0.3kW | 0.5kW |
循環(huán)泵流量,、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar |
壓縮機 | 思科普 | 思科普 | 法國泰康 |
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 |
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 |
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,,溫度曲線顯示、記錄 |
安全防護 | 具有自我診斷功能,;冷凍機過載保護,;高壓壓力開關,過載繼電器,、熱保護裝置等多種安全保障功能。 |
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密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),,高溫時不會有油霧,、低溫不吸收空氣中水份,,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質(zhì),。 |
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制冷劑 | R-404A/R507C |
接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 |
水冷型 W 溫度 20度 | | 450L/H 1.5bar~4bar | 550L/H 1.5bar~4bar |
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外型尺寸mm | 400*600*870 | 400*600*870 | 400*600*1150 |
正壓防爆尺寸 | | 700*750*1215 | 700*750*1215 |
標配重量 | 55kg | 55kg | 85kg |
電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW(max) | AC 220V 50HZ 3.3kW(max) | AC380V 50HZ 4.5kW(max) |
外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 |
選配 | | 正壓防爆 后綴加PEX |
選配 | 可選配以太網(wǎng)接口,,配置電腦操作軟件 |
選配 | 選配外置觸摸屏控制器,通信線距離10M |
選配電源 | 100V 50HZ單相,,110V 60HZ 單相,,230V 60HZ 單相, 220V 60HZ 三相,,440V~460V 60HZ 三相 |
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TCU控溫單元Chiller,反應器控溫系統(tǒng)價格
TCU控溫單元Chiller,反應器控溫系統(tǒng)價格
在強企云集的儀器設備市場上,,無錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)不斷創(chuàng)新,衍生了多臺反應釜控溫系統(tǒng)(TCU),、二循環(huán)單元單流體控溫系統(tǒng)(TCU),、乙二醇制冷加熱控溫系統(tǒng)等,自主研發(fā)的高品質(zhì)產(chǎn)品供給,,完善而細致的售后體驗,,高品牌參數(shù)配置等都吸引了行業(yè)內(nèi)專業(yè)人士購買。
多臺反應釜控溫系統(tǒng)(TCU)
TCU溫度控制單元是在化工,、制藥等多種行業(yè)需要反應釜控制的時候一并使用的,,多臺反應釜制冷加熱控溫系統(tǒng)簡稱TCU。一臺加熱系統(tǒng)主機+載冷劑控制換熱單元可以控制多達2~20臺不同大小反應釜,,而且每個反應釜可以控制在不同的溫度,。采用全密閉管道式設計,采用高效板式熱交換器,,降低導熱液需求量的同時,,提高系統(tǒng)的熱量利用率,達到快速升降溫度,。導熱介質(zhì)在一個密閉系統(tǒng)中,,帶有膨脹容器,膨脹容器中的導熱介質(zhì)不參與循環(huán),,無論是高溫還是低溫,,膨脹槽溫度為常溫到60度,可以降低導熱介質(zhì)在運行中吸收水分和揮發(fā)的風險,。無需要更換導熱介質(zhì),,而且不需要加壓的情況下就可以實現(xiàn)-55~250度連續(xù)控溫。
二循環(huán)單元單流體控溫系統(tǒng)(TCU)
二循環(huán)單元單流體控溫系統(tǒng)TCU采用現(xiàn)有的熱能(如蒸汽,、冷卻水及超低溫液體——即初系統(tǒng)基礎設施集成到用來控制工藝設備溫度的單流體系統(tǒng)或二回路中,。這就完成了只有一種熱傳導液體流入到反應容器的夾套中(而不是直接通入蒸汽、冷卻水或超低溫液體)。通過運算控制整個反應過程溫度,??梢栽谝粋€較寬的溫度范圍得到一個密閉的、可重復的溫度控制,,可實現(xiàn)-120度~300度控溫,,較小的流體體積也保證了控制回路快速的反應并且熱反應延遲很小。
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