產(chǎn)地類別 |
國產(chǎn) |
價(jià)格區(qū)間 |
面議 |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
化工,生物產(chǎn)業(yè),電子,制藥 |
無錫冠亞反應(yīng)釜溫度控制價(jià)格的典型應(yīng)用:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制,、雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制,;
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制、小型恒溫控制系統(tǒng),、蒸飽系統(tǒng)控溫,、材料低溫高溫老化測試;
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制,、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱,、真空室制冷加熱恒溫控制。
型號(hào) | SUNDI-1035W | SUNDI-1055W | SUNDI-1075W | SUNDI-10A10W | SUNDI-10A15W | SUNDI-10A25W | SUNDI-10A38W | SUNDI-10A60W | SUNDI-10A80W |
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介質(zhì)溫度范圍 | -100℃~+135℃(加壓3bar) |
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,,PLC控制器 |
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 |
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制,、可設(shè)定 |
程序編輯 | 可編制10條程序,每條程序可編制42段步驟 |
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 |
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認(rèn)PT100) |
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度,、出口溫度,、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 |
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ±1℃ |
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ |
加熱功率 kW | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 80 |
制冷量 kW AT | 135℃ | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 80 |
0℃ | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 80 |
-60℃ | 2.8 | 5 | 6.2 | 8 | 9 | 15 | 23 | 38 | 52 |
-80℃ | 1.9 | 2.8 | 3.4 | 4.1 | 5 | 8 | 13 | 22 | 30 |
-90℃ | 0.7 | 1.2 | 1.6 | 2 | 3 | 4.8 | 7.5 | 12 | 16 |
-100℃ | 0.45 | 0.7 | 0.9 | 1.2 | 1.8 | 2.9 | 4.5 | 7.2 | 9.5 |
流量壓力 max L/min bar | 35 | 50 | 50 | 110 | 110 | 150 | 200 | 400 | 400 |
2 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
循環(huán)泵 | 冠亞磁力驅(qū)動(dòng)泵 | 德國品牌磁力驅(qū)動(dòng)泵 |
壓縮機(jī) | 意大利都凌半封閉活塞壓縮機(jī) |
油分離器 | 艾默生 |
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥 |
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 |
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示,、記錄 |
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能,;冷凍機(jī)過載保護(hù);高壓壓力開關(guān),,過載繼電器,、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 |
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),,高溫時(shí)不會(huì)有油霧,、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?,低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì),。 |
制冷劑 | R-404A/R23/R14混合制冷劑 |
接口尺寸 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | DN32 PN10 | DN32 PN10 | DN40 PN10 | DN50 PN10 | DN50 PN10 |
水冷型 W 溫度 20度 | 2400L/H 1.5bar~4bar | 3400L/H 1.5bar~4bar | 4000L/H 1.5bar~4bar | 5000L/H 1.5bar~4bar | 12m³/H 1.5bar~4bar | 20m³/H 1.5bar~4bar | 30m³/H 1.5bar~4bar | 40m³/H 1.5bar~4bar | 50m³/H 1.5bar~4bar |
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外型尺寸cm | 55*95*170 | 70*100*175 | 100*150*185 | 100*150*18 | 205*145*205 | 205*145*205 | 245*145*225 | 300*160*225 | 400*160*225 |
重量kg | 435 | 565 | 705 | 890 | 1250 | 1600 | 2100 | 2950 | 3350 |
電源 380V50HZ | 12kW max | 18kW max | 24kW max | 30kW max | 40kW max | 60kW max | 85kW max | 135kW max | 200kW max |
在制冷加熱控溫領(lǐng)域,無錫冠亞的反應(yīng)釜溫度控制方式是行業(yè)內(nèi)比較認(rèn)可的,,這是一個(gè)十分復(fù)雜的生產(chǎn)過程,,那么,反應(yīng)釜溫度控制方式的難點(diǎn)都有哪些呢,?
反應(yīng)釜溫度控制所用反應(yīng)釜容量大,、釜壁厚,因此是一個(gè)熱容量大,、純滯后時(shí)間長的被控對(duì)象,,隨著反應(yīng)的進(jìn)行,各傳熱媒體的傳熱系數(shù)成非線性變化,,并且對(duì)各種外界環(huán)境的變化比較敏感,;加上反應(yīng)過程增益變化也會(huì)很大,甚至增益變化方向都是不一樣的,;而且隨著反應(yīng)的進(jìn)行,,釜內(nèi)固體顆粒增多,,釜的傳熱系數(shù)也會(huì)隨著發(fā)生不規(guī)則變化。 無錫冠亞反應(yīng)釜溫度控制價(jià)格
反應(yīng)釜溫度控制方式反應(yīng)過程中由于化學(xué)反應(yīng)放熱過程的復(fù)雜性和非線性,,各傳熱媒體的傳熱系數(shù)成非線性變化,,并對(duì)各種外部干擾的影響較敏感,使得控制有一定的難度,。反應(yīng)過程中如果熱量移去不及時(shí),、不均勻,會(huì)使反應(yīng)溫度一直往上升,,易因局部過熱而造成“飛溫"現(xiàn)象,,產(chǎn)生“爆聚";反之,,如果熱量移去過多,,會(huì)造成反應(yīng)溫度一直往下跌,造成反應(yīng)熄滅,。而聚合反應(yīng)好壞的主要因素就是反應(yīng)釜溫度控制的好壞,,溫度的變化將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量,所以此過程中的溫度控制是重點(diǎn)也是難點(diǎn),。 無錫冠亞反應(yīng)釜溫度控制價(jià)格
反應(yīng)釜溫度控制方式反應(yīng)過程化學(xué)反應(yīng)機(jī)理較為復(fù)雜,,尤其是聚合反應(yīng)過程設(shè)計(jì)物料、能量的平衡,,反應(yīng)動(dòng)力學(xué)等,,加上外界條件如原料純度、催化劑類型,、原料添加數(shù)量的變化、熱水溫度,、循環(huán)冷卻液流量的變化等對(duì)系統(tǒng)的影響較大,,推導(dǎo)機(jī)理模型較為困難;又由于化學(xué)反應(yīng)放熱過程的復(fù)雜性和非線性,。
反應(yīng)釜溫度控制方式以及技術(shù)在制冷加熱領(lǐng)域是一項(xiàng)比較復(fù)雜的課題,,無錫冠亞在制冷加熱領(lǐng)域也在不斷的前進(jìn),不斷進(jìn)步,。(本文來源網(wǎng)絡(luò),,如有侵權(quán),請聯(lián)系無錫冠亞刪除,,謝謝,。)