產(chǎn)地類別 |
國(guó)產(chǎn) |
價(jià)格區(qū)間 |
面議 |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥,電氣 |
反應(yīng)釜的自動(dòng)控制系統(tǒng)廠家 選無錫冠亞的典型應(yīng)用:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制,、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制,;
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制,、小型恒溫控制系統(tǒng),、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測(cè)試,;
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制,、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制,。
型號(hào) | SUNDI-1035W | SUNDI-1055W | SUNDI-1075W | SUNDI-10A10W | SUNDI-10A15W | SUNDI-10A25W | SUNDI-10A38W | SUNDI-10A60W | SUNDI-10A80W |
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介質(zhì)溫度范圍 | -100℃~+135℃(加壓3bar) |
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,,PLC控制器 |
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 |
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 |
程序編輯 | 可編制10條程序,,每條程序可編制42段步驟 |
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 |
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認(rèn)PT100) |
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度,、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 |
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ±1℃ |
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ |
加熱功率 kW | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 80 |
制冷量 kW AT | 135℃ | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 80 |
0℃ | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 80 |
-60℃ | 2.8 | 5 | 6.2 | 8 | 9 | 15 | 23 | 38 | 52 |
-80℃ | 1.9 | 2.8 | 3.4 | 4.1 | 5 | 8 | 13 | 22 | 30 |
-90℃ | 0.7 | 1.2 | 1.6 | 2 | 3 | 4.8 | 7.5 | 12 | 16 |
-100℃ | 0.45 | 0.7 | 0.9 | 1.2 | 1.8 | 2.9 | 4.5 | 7.2 | 9.5 |
流量壓力 max L/min bar | 35 | 50 | 50 | 110 | 110 | 150 | 200 | 400 | 400 |
2 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
循環(huán)泵 | 冠亞磁力驅(qū)動(dòng)泵 | 德國(guó)品牌磁力驅(qū)動(dòng)泵 |
壓縮機(jī) | 意大利都凌半封閉活塞壓縮機(jī) |
油分離器 | 艾默生 |
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥 |
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 |
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,,溫度曲線顯示,、記錄 |
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過載保護(hù),;高壓壓力開關(guān),,過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能,。 |
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),,高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份,,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?,低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 |
制冷劑 | R-404A/R23/R14混合制冷劑 |
接口尺寸 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | DN32 PN10 | DN32 PN10 | DN40 PN10 | DN50 PN10 | DN50 PN10 |
水冷型 W 溫度 20度 | 2400L/H 1.5bar~4bar | 3400L/H 1.5bar~4bar | 4000L/H 1.5bar~4bar | 5000L/H 1.5bar~4bar | 12m³/H 1.5bar~4bar | 20m³/H 1.5bar~4bar | 30m³/H 1.5bar~4bar | 40m³/H 1.5bar~4bar | 50m³/H 1.5bar~4bar |
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外型尺寸cm | 55*95*170 | 70*100*175 | 100*150*185 | 100*150*18 | 205*145*205 | 205*145*205 | 245*145*225 | 300*160*225 | 400*160*225 |
重量kg | 435 | 565 | 705 | 890 | 1250 | 1600 | 2100 | 2950 | 3350 |
電源 380V50HZ | 12kW max | 18kW max | 24kW max | 30kW max | 40kW max | 60kW max | 85kW max | 135kW max | 200kW max |
反應(yīng)釜的溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)是無錫冠亞研發(fā)生產(chǎn)用戶制藥化工中比較多的設(shè)備之一,,那么用戶對(duì)于反應(yīng)釜的溫度自動(dòng)控制了解多少呢,?反應(yīng)釜的自動(dòng)控制系統(tǒng)廠家 選無錫冠亞
反應(yīng)釜的溫度自動(dòng)控制將循環(huán)泵浦將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能促使導(dǎo)熱油進(jìn)行液相循環(huán),并將熱量傳遞給反應(yīng)釜,,導(dǎo)熱油與反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行熱交換后再重新回到油加熱器內(nèi)部,,并在泵浦的壓力下再次被加熱進(jìn)入下一次的循環(huán)。經(jīng)過周而復(fù)始的循環(huán)往復(fù),,實(shí)現(xiàn)熱量的傳遞和輸送,,加熱、冷卻或保持反應(yīng)釜的溫度,,從而達(dá)到生產(chǎn)工藝所需的溫度要求,。反應(yīng)釜的自動(dòng)控制系統(tǒng)廠家 選無錫冠亞
一般反應(yīng)釜傳熱通過控制反應(yīng)釜夾套或盤管溫度,來間接控制反應(yīng)釜內(nèi)部反應(yīng)物料溫度,,其原理或目的都是一樣,間接傳熱給物料來達(dá)到控制物料(介質(zhì))的溫度,。物料(介質(zhì))在反應(yīng)的過程中一般有幾種情況:物料(介質(zhì))在反應(yīng)的過程中會(huì)不斷的放熱,,在反應(yīng)過程中不斷的吸熱.在反應(yīng)的過程中在吸熱,,某個(gè)溫度段會(huì)劇烈的放熱,有的物料(介質(zhì))在反應(yīng)釜的過程中需要加熱也同時(shí)需要冷卻,,所以反應(yīng)釜中的物料(介質(zhì))在反應(yīng)的過程中對(duì)溫度的控制是至關(guān)重要的,。
無錫冠亞反應(yīng)釜的溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)采用品牌配件,高性價(jià)比的配置,,在運(yùn)行的時(shí)候更加穩(wěn)定靠譜,,更加有防爆等定制,更加安全有保障,。(本文來源網(wǎng)絡(luò),,如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系無錫冠亞刪除,謝謝,。)