檢測新能源汽車電機環(huán)境控溫設備
檢測新能源汽車電機環(huán)境控溫設備
檢測新能源汽車電機環(huán)境控溫設備
新能源汽車檢測中板式換熱器有哪些常見故障,?
無錫冠亞新能源汽車檢測中板式換熱器作為常見的配件,,其性能是很重要的,那么,,板式換熱器有哪些故障呢,?遇到這些故障如何解決呢?
新能源汽車檢測壓降過大產(chǎn)生原因是運行系統(tǒng)管路未進行正常吹洗,,特別是新安裝系統(tǒng)管路中許多臟物(如焊渣等)進入板式換熱器的內(nèi)部,,由于板式換熱器流道截面積較窄,換熱器內(nèi)的沉淀物和懸浮物聚集在角孔處和導流區(qū)內(nèi),,導致該處的流道面積大為減小,,造成壓力主要損失在此部位。板式換熱器選型時面積偏小,造成板間流速過高而壓降偏大,,板式換熱器運行一段時間后,,因板片表面結(jié)垢引起壓降過大,處理方法是清除換熱器流道中的臟物或板片結(jié)垢,,對于新運行的系統(tǒng),,根據(jù)實際 情況每周清洗一次。
新能源汽車檢測供熱溫度不能滿足要求產(chǎn)生原因是一次側(cè)介質(zhì)流量不足,,導致熱側(cè)溫差大,,壓降小,;冷側(cè)溫度低,,并且冷、熱末端溫度低,;并聯(lián)運行的多臺板式換熱器流量分配不均,;換熱器內(nèi)部結(jié)垢嚴重。處理方法是增加熱源的流量或加大熱源介質(zhì)管路直徑,,平衡并聯(lián)運行的多臺板式換熱器的流量,,拆開板式換熱器清洗板片表面結(jié)垢。
新能源汽車檢測發(fā)生串液產(chǎn)生原因是由于板材選擇不當導致板片腐蝕產(chǎn)生裂紋或穿孔,,操作條件不符合設計要求,,板片冷沖壓成型后的殘余應力和裝配中夾緊尺寸過小造成應力腐蝕,板片泄漏槽處有輕微滲漏,,造成介質(zhì)中有害物質(zhì)濃縮腐蝕板片,,形成串液。
這個時候需要更換有裂紋或穿孔板片,,在現(xiàn)場用透光法查找板片裂紋,,調(diào)整運行參數(shù),使其達到設計條件,,換熱器維修組裝時夾緊尺寸應符合要求,并不是越小越好,,板片材料合理匹配,。
新能源汽車檢測發(fā)生外漏產(chǎn)生原因是夾緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻(各處尺寸偏差不應大于3mm)或夾緊螺栓松動,;部分密封墊脫離密封槽,,密封墊主密封面有臟物,密封墊損壞或墊片老化,;板片發(fā)生變形,,組裝錯位引起跑墊;在板片密封槽部位或二道密封區(qū)域有裂紋。此故障的處理辦法是在無壓狀態(tài),,按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設備,,尺寸應均勻*,兩壓緊板間的平行度應保持在2mm 以內(nèi),。在外漏部位上做好標記,,然后換熱器解體逐一排查解決,重新裝配或更換墊片和板片,。將開換熱器解體,,對板片變形部位進行修理或者更換板片。在沒有板片備件時可將變形部位板片暫時拆除后重新組裝使用,。重新組裝拆開的板片時,,應清潔板面,防止污物粘附著于墊片密封面,。
新能源汽車檢測是于新能源汽車電池測試中,,所以,對無錫冠亞新能源汽車檢測的性能是有一定的要求的,,新能源汽車檢測中不論什么配件遇到故障的話,,都應該及時解決,平時多注意保養(yǎng),。
鎳氫電池相對于鉛酸電池有著相當大的進步,,鎳氫電池的能量密度以及充放電的次數(shù)也有著不小的提升,并且相對于鉛酸電池,,鎳氫電池的電解液不可燃,,比較安全,在生產(chǎn)工藝上也是比較成熟的,,現(xiàn)在汽車也還在繼續(xù)使用中,。但是,因為鎳氫電池組的電池效率一般,,不是很適合單一動力源汽車,,比較適合輔助發(fā)動機工作,鎳氫電池正好能夠解決起步與高速動力不足的一大助力,。
鋰電池是現(xiàn)階段新能源汽車使用比較多的電池,,能量密度比較高、體積小,、重量輕,、充電效率比較高,但是鋰電池的低溫度會導致鋰電子的活性降低,,對于續(xù)航里程影響比較大,。除了上述這些電池,另一個氫燃料電池也是比較理想的清潔型能源,性能比較高效,,但是氫燃料電池在技術層面上比較難提取,,成本也是比較高的。
新能源汽車電池控溫機組對于新能源電池的發(fā)展有著不可比擬的作用,,也是將來老百姓使用比較多的能源車之一,。
中國新能源的發(fā)展有利于改善國內(nèi)能源結(jié)構(gòu),在新能源汽車行業(yè),,如何科學全面的解決電池系統(tǒng)測試問題,,隨著國內(nèi)新能源電池汽車行業(yè)的快速發(fā)展,要求完善新能源電池汽車相關標準的呼聲越來越高,,新能源汽車冷卻水系統(tǒng)的發(fā)展也是目前的當務之急,,由于新能源電池汽車擁有自己*的技術路線,主要系統(tǒng)和部件存在較大差異,,這也導致其測試設備,、測試規(guī)范和評價方法的不同。
值得關注的是,,新能源汽車是通過電能驅(qū)動運行的,,其電能主要來源于電動電池發(fā)動機和動力電池,新能源汽車電池發(fā)動機轉(zhuǎn)化電能能力和動力電池容量的配置將直接影響新能源電池汽車的續(xù)航能耗,。
新能源汽車冷卻水系統(tǒng)是綜合國內(nèi)內(nèi)外的相關標準,,無錫冠亞也力爭科學的測試電池測試控溫系統(tǒng),就目前而言,,我們也加大新的技術和新的工藝投入,,共同完善新能源汽車冷卻水系統(tǒng)的實際運行。
隨著新能源汽車的不斷普及,,新能源汽車電池的測試工作也是目前的重點話題,,其中,汽車電機測試水冷機的散熱問題也是很關鍵的,,那么其中散熱關系到什么呢
水冷的汽車電機測試水冷機散熱均勻,,散熱效率高,散熱效果好,,工作可靠性強,,耐候性好,受環(huán)境影響小,,噪音相對較小,與風冷的相比,,散熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)較復雜,,安全等要求高,售后維護難度較大。
風冷的汽車電機測試水冷機散熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,,零部件少,,整體質(zhì)量輕,成本低,,售后維護難度較小,,但是風冷的汽車電機測試水冷機散熱不均勻,散熱效率低,,散熱效果不好,,工作可靠性差。
汽車電機測試水冷機水冷系統(tǒng)相比而言組成部件多,,結(jié)構(gòu)負責,,占用空間也大。因此,,新能源客車,、新能源乘用車以水冷為主,純電動三輪車等則以風冷為主,。
汽車電機測試水冷機的散熱動力電池和驅(qū)動電機系統(tǒng)在設計時預留了水路管道,,驅(qū)動電機工作時產(chǎn)生熱量,冷卻液經(jīng)水套流動帶走熱量進入水箱散熱器,。散熱器與電子風扇集成,,電子風扇加速水箱散熱,使冷卻液降溫,,達到驅(qū)動電機要求的正常工作溫度,。經(jīng)過散熱的冷卻液再次流經(jīng)驅(qū)動電機,循環(huán)往復,。
動力電池測試解決方案
在目前能源危機下,,減輕污染,綠色出行已經(jīng)是當代發(fā)展的主題之一,,所以,,電動汽車發(fā)展也是必然的,電動汽車的電池作為其運行核心,,無錫冠亞的動力電池測試解決方案也是比較重要的,。
在汽車領域,通過巨額補貼來鼓勵大家購買新能源汽車,,可以說新能源汽車已經(jīng)成為汽車工業(yè)發(fā)展的必然趨勢,,基于這種社會需求,必將推動動力電池的市場需求,。但是,,汽車電池在分揀過程中,,會出現(xiàn)很多問題,比如:汽車電池組在使用一段時間后,,每個電池的容量會有不同程度的下降,,這樣,便造成了電池模塊內(nèi)部以及電池模塊間的不均衡狀態(tài),。從而導致電池組的整體利用率下滑,,新能源汽車每次充電的里程數(shù)也會大大縮短?;蛘唠姵亟?jīng)常處于過充電或者過放電的情況導致的電池容量下降,。而且,容量變化的程度不一,。
如果有這樣的分揀測試系統(tǒng)或者檢測設備,,它可以將單個電池逐一進行分揀,挑出效率高的電池,,甩掉“拖后腿”的電池,,從而使整臺車的電池組達到優(yōu)化的狀態(tài),相信這是汽車電池生產(chǎn)廠家追求的致高境界,。那么現(xiàn)在就有這樣的系統(tǒng)與設備,,可以實現(xiàn)這樣的設想。無錫冠亞動力電池測試解決方案就應運而生了,,通過該系統(tǒng)自身的工作原理來實現(xiàn)消除電池間不均衡的現(xiàn)象,,從而達到提高整個電池組的工作效率,在未來的新能源汽車發(fā)展中,,動力電池測試系統(tǒng)的不斷研發(fā)與升將會使新能源汽車市場更加趨于成熟并高速發(fā)展,。