冠亞廠家—工業(yè)智能加熱冷卻精準(zhǔn)控溫tcu應(yīng)用于對玻璃反應(yīng)釜,、金屬反應(yīng)釜,、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫,、恒溫控制,,尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱,、放熱過程控制。
無錫冠亞產(chǎn)品溫度范圍涉及-152度到350度,,反應(yīng)釜精確控溫為國內(nèi)*實(shí)現(xiàn)單介質(zhì)控制 -90度~+250 度連續(xù)控溫,,并且精確線性控制反應(yīng)釜物料溫度。
控溫檢測汽車電機(jī)測試制冷加熱控溫系統(tǒng)
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控溫檢測汽車電機(jī)測試制冷加熱控溫系統(tǒng)
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新能源汽車檢測中板式換熱器有哪些常見故障,?
無錫冠亞新能源汽車檢測中板式換熱器作為常見的配件,,其性能是很重要的,那么,,板式換熱器有哪些故障呢,?遇到這些故障如何解決呢?
新能源汽車檢測壓降過大產(chǎn)生原因是運(yùn)行系統(tǒng)管路未進(jìn)行正常吹洗,,特別是新安裝系統(tǒng)管路中許多臟物(如焊渣等)進(jìn)入板式換熱器的內(nèi)部,,由于板式換熱器流道截面積較窄,換熱器內(nèi)的沉淀物和懸浮物聚集在角孔處和導(dǎo)流區(qū)內(nèi),,導(dǎo)致該處的流道面積大為減小,,造成壓力主要損失在此部位。板式換熱器選型時(shí)面積偏小,,造成板間流速過高而壓降偏大,,板式換熱器運(yùn)行一段時(shí)間后,因板片表面結(jié)垢引起壓降過大,,處理方法是清除換熱器流道中的臟物或板片結(jié)垢,,對于新運(yùn)行的系統(tǒng),根據(jù)實(shí)際 情況每周清洗一次,。
新能源汽車檢測供熱溫度不能滿足要求產(chǎn)生原因是一次側(cè)介質(zhì)流量不足,,導(dǎo)致熱側(cè)溫差大,壓降??;冷側(cè)溫度低,并且冷,、熱末端溫度低,;并聯(lián)運(yùn)行的多臺(tái)板式換熱器流量分配不均,;換熱器內(nèi)部結(jié)垢嚴(yán)重。處理方法是增加熱源的流量或加大熱源介質(zhì)管路直徑,,平衡并聯(lián)運(yùn)行的多臺(tái)板式換熱器的流量,拆開板式換熱器清洗板片表面結(jié)垢,。
新能源汽車檢測發(fā)生串液產(chǎn)生原因是由于板材選擇不當(dāng)導(dǎo)致板片腐蝕產(chǎn)生裂紋或穿孔,,操作條件不符合設(shè)計(jì)要求,板片冷沖壓成型后的殘余應(yīng)力和裝配中夾緊尺寸過小造成應(yīng)力腐蝕,,板片泄漏槽處有輕微滲漏,,造成介質(zhì)中有害物質(zhì)濃縮腐蝕板片,形成串液,。
這個(gè)時(shí)候需要更換有裂紋或穿孔板片,,在現(xiàn)場用透光法查找板片裂紋,調(diào)整運(yùn)行參數(shù),,使其達(dá)到設(shè)計(jì)條件,,換熱器維修組裝時(shí)夾緊尺寸應(yīng)符合要求,并不是越小越好,,板片材料合理匹配,。
新能源汽車檢測發(fā)生外漏產(chǎn)生原因是夾緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻(各處尺寸偏差不應(yīng)大于3mm)或夾緊螺栓松動(dòng),;部分密封墊脫離密封槽,,密封墊主密封面有臟物,密封墊損壞或墊片老化,;板片發(fā)生變形,,組裝錯(cuò)位引起跑墊;在板片密封槽部位或二道密封區(qū)域有裂紋,。此故障的處理辦法是在無壓狀態(tài),,按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備,尺寸應(yīng)均勻*,,兩壓緊板間的平行度應(yīng)保持在2mm 以內(nèi),。在外漏部位上做好標(biāo)記,然后換熱器解體逐一排查解決,,重新裝配或更換墊片和板片,。將開換熱器解體,對板片變形部位進(jìn)行修理或者更換板片,。在沒有板片備件時(shí)可將變形部位板片暫時(shí)拆除后重新組裝使用,。重新組裝拆開的板片時(shí),應(yīng)清潔板面,,防止污物粘附著于墊片密封面,。
中國新能源的發(fā)展有利于改善國內(nèi)能源結(jié)構(gòu),,在新能源汽車行業(yè),如何科學(xué)全面的解決電池系統(tǒng)測試問題,,隨著國內(nèi)新能源電池汽車行業(yè)的快速發(fā)展,,要求完善新能源電池汽車相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的呼聲越來越高,新能源汽車?yán)鋮s水系統(tǒng)的發(fā)展也是目前的當(dāng)務(wù)之急,,由于新能源電池汽車擁有自己*的技術(shù)路線,,主要系統(tǒng)和部件存在較大差異,這也導(dǎo)致其測試設(shè)備,、測試規(guī)范和評(píng)價(jià)方法的不同,。