冠亞—制藥控溫設(shè)備新研發(fā)tcu設(shè)備
應(yīng)用于對(duì)玻璃反應(yīng)釜,、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫,、恒溫控制,,尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制,。
無錫冠亞產(chǎn)品溫度范圍涉及-152度到350度,,反應(yīng)釜精確控溫為國內(nèi)*實(shí)現(xiàn)單介質(zhì)控制 -90度~+250 度連續(xù)控溫,并且精確線性控制反應(yīng)釜物料溫度,。
冠亞—制藥控溫設(shè)備新研發(fā)tcu設(shè)備
冠亞—制藥控溫設(shè)備新研發(fā)tcu設(shè)備
冠亞—制藥控溫設(shè)備新研發(fā)tcu設(shè)備
造成水溫高的原因可能是:冷卻塔故障,,如風(fēng)機(jī)未開甚至反轉(zhuǎn),布水器不轉(zhuǎn),,表現(xiàn)為冷卻水溫度很高,,而且快速升高;外界氣溫高,水路短,,可循環(huán)的水量少,,高低溫一體機(jī)這種情況冷卻水溫度一般維持在較高的水平,可以采取增加儲(chǔ)水池的辦法予以解決,。
化工行業(yè) 主要用于化工反應(yīng)釜(化工換熱器)的降溫冷卻,,及時(shí)帶走因化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生的巨大熱量從而達(dá)到降溫(冷卻)的目的,用以進(jìn)步產(chǎn)品質(zhì)量,。 高低溫一體機(jī)制冷系統(tǒng)的工作流程是制冷劑在蒸發(fā)器中汽化,,所產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)過吸氣過濾器進(jìn)入壓縮機(jī),。制冷劑在壓縮機(jī)中被壓縮為高壓氣體,同時(shí)潤滑油噴入壓縮機(jī)中與制冷劑一起被壓縮,,
無錫冠亞恒溫制冷技術(shù)有限公司的溫度控制單元tcu采用現(xiàn)有的熱能(如蒸汽,、冷卻水及超低溫液體——即“初系統(tǒng)”)基礎(chǔ)設(shè)施集成到用來控制工藝設(shè)備溫度的單流體系統(tǒng)或二回路中。
無錫冠亞的溫度控制單元tcu系統(tǒng)設(shè)計(jì)上有著自己*的優(yōu)勢(shì),,通過運(yùn)算控制整個(gè)反應(yīng)過程溫度,。
溫度控制單元tcu系統(tǒng)設(shè)計(jì)特點(diǎn)
A、用戶在操作溫度控制單元tcu的時(shí)候,,在一個(gè)較寬的溫度范圍得到一個(gè)密閉的,、可重復(fù)的溫度控制,可實(shí)現(xiàn)-120度~300度控溫,。
B,、溫度控制單元tcu避免了傳統(tǒng)設(shè)備設(shè)施的更換及夾套維護(hù)的需求,較小的流體體積也保證了控制回路快速的反應(yīng)并且熱反應(yīng)延遲很小,,溫度控制單元tcu控溫是獨(dú)立個(gè)體,,有獨(dú)立膨脹罐,,一旦發(fā)生故障只會(huì)污染個(gè)體,不會(huì)污染其他其他的反應(yīng)釜,。
C,、溫度控制單元tcu內(nèi)置電加熱導(dǎo)熱油輔助系統(tǒng),可根據(jù)需求自動(dòng)開啟輔助加熱系統(tǒng),,降低蒸汽使用壓力,,在物料溫度控制與夾套溫度控制可自由選擇。
D,、溫度控制單元tcu可以通過快速運(yùn)行配比各熱量需求,,能耗低,可以達(dá)到節(jié)約能源目的,。
E,、溫度控制單元tcu通過快速運(yùn)算控制整個(gè)反應(yīng)過程溫度,對(duì)于整個(gè)反應(yīng)過程中出現(xiàn)放熱和吸熱反應(yīng)進(jìn)行快速響應(yīng)控制,。
F,、溫度控制單元tcu設(shè)置預(yù)留有標(biāo)準(zhǔn)化接口,可根據(jù)實(shí)際需求增加冷熱源換熱模塊,。
G,、在運(yùn)行溫度控制單元tcu的時(shí)候,可選擇控制反應(yīng)過程溫度和單流體溫度,,同時(shí)反應(yīng)過程溫度與導(dǎo)熱單流體溫度之間的溫差是可設(shè)定可控制的,。
H、可進(jìn)行配方管理與生產(chǎn)過程記錄,,可記錄操作人員來記錄,,后期一旦檢查的時(shí)候,就可以查看整個(gè)生產(chǎn)過程,。
無錫冠亞一直堅(jiān)持客戶*,、質(zhì)量*,帶給大家的全密閉管道式溫度控制單元tcu,,確保系統(tǒng)的安全操作,,電動(dòng)發(fā)均可以手動(dòng)*打開。