無錫冠亞—格式制冷加熱反應集中控溫設(shè)備

無錫冠亞—格式制冷加熱反應集中控溫設(shè)備

無錫冠亞—格式制冷加熱反應集中控溫設(shè)備

　選擇TCU的時候，TCU價格是很重要的，無錫冠亞作為TCU專業(yè)生產(chǎn)廠家,，對于大家購買TCU價格表的決定因素是很了解的，無非就是設(shè)備成本,、產(chǎn)品性能,、廠家實力、售后服務(wù),、物流狀態(tài)等系列因素所決定的,。

　　TCU設(shè)備成本：

　　TCU設(shè)備從產(chǎn)品的設(shè)計、元器件的采購,、篩選,，到生產(chǎn)工藝流程、包裝運輸?shù)榷紘栏?nbsp;ISO9001-2008 質(zhì)量認證要求規(guī)范化管理,，采用乙二醇水配方溶液可運行寬溫度范圍：-40～135度,，可以根據(jù)需方提供冷源熱源決定大溫度值：-45~ 250度。TCU采用主冷源/或主熱源通過比例調(diào)節(jié)系統(tǒng)流量,，控制進入反應釜夾套的熱量,，同時還能增加加熱或冷卻的換熱器控制升溫或降溫。采用前饋PID,，無錫冠亞自建樹算法,，LNEYA PLC控制器，SUS304管路材質(zhì),，內(nèi)部配件均采用*配件,，使用更安全。

　　TCU產(chǎn)品性能：

　　TCU采用10寸彩色TFT觸摸屏圖形顯示,，多功能報警系統(tǒng)和安全功能,、高精度、智能型溫度控制,，性能*,、，還可根據(jù)需求定制防爆型產(chǎn)品,。

　　2～20臺反應釜集中式控制,，每臺反應釜均可以立設(shè)定物料溫度、夾套溫度,，實現(xiàn)臺加熱換熱主機和多臺載冷劑控制換熱單元不同臺反應釜目標溫度,。

　　更加控制，采用精準算法控制冷凍介質(zhì)和加熱介質(zhì)進入反應釜流體閥門的導通角,，精準控制進入反應釜夾套制冷加熱流體的流量,。 從高溫往低溫降溫時,，和加熱主機沒有關(guān)系，只是把夾套重點額導熱介質(zhì)溫度降低,。

　　全密閉系統(tǒng),，延長導熱液體壽命。

　　超高溫柔性降溫技術(shù),，可以從高溫250度降溫通入冷卻水過程中,，不會有水蒸氣產(chǎn)生，水溫溫升控制在40度以內(nèi),，降低換熱器結(jié)垢風險,。

　　TCU廠家實力：

　　無錫冠亞恒溫制冷技術(shù)有限公司致力于制冷設(shè)備、超低溫冷凍機,、制冷加熱控溫系統(tǒng),、TCU、加熱循環(huán)系統(tǒng),、防爆電氣設(shè)備,、自動化集成分散控制系統(tǒng)、實驗儀器裝置,、工業(yè)冷凍室的開發(fā),、生產(chǎn)和貿(mào)易的科技實體。擁有數(shù)位在超低溫,、高低溫開發(fā)方面具有豐富經(jīng)驗的高素質(zhì)專業(yè)設(shè)計人員的研發(fā)隊伍,。公司在單機復疊制冷技術(shù)研發(fā)方面處于同行業(yè)先水平，高低溫快速升降溫技術(shù)研究方面處于先水平,。特別是反應釜精確控溫為的單介質(zhì)控制 -90度～+250 度連續(xù)控溫,，并且精確線性控制反應釜物料溫度。產(chǎn)品溫度范圍涉及－152度到350度,。

　　TCU售后服務(wù)：

　　無錫冠亞設(shè)備出廠之前都會經(jīng)過不少于12小時的負載測試,，并且成立專門的售后部、技術(shù)部,，進行客戶技術(shù)指導,，大家在購買TCU中遇到任何選型以及技術(shù)難題都可以專門的技術(shù)部門進行解決。

　　TCU物流狀態(tài)：

　　TCU設(shè)備在出廠的時候,，都是采用木架紙箱,，由專門的物流公司進行配送，可以確保運輸安全,。

　　其實TCU的品質(zhì)的好壞,，大家在使用TCU段時間都是能有個很明顯的認知，所以購買TCU的時候不要光看價格,，還要多看看TCU價格的這些決定因素是哪些,，它為什么值得這個價格才是重要的。

標簽:   TCU

TCU控溫系統(tǒng) 采用現(xiàn)有的熱能（如蒸汽,、冷卻水及超低溫液體——即“初系統(tǒng)”）基礎(chǔ)設(shè)施集成到用來控制工藝設(shè)備溫度的單流體系統(tǒng)或二回路中,。這就完成了只有種熱傳導液體流入到反應容器的夾套中（而不是直接通入蒸汽、冷卻水或超低溫液體）,。通過運算控制整個反應過程溫度,。

使用單流體熱傳遞控溫系統(tǒng)有以下優(yōu)點：

C、內(nèi)置電加熱導熱油輔助系統(tǒng),，可根據(jù)需求自動開啟輔助加熱系統(tǒng),，降低蒸汽使用壓力；

D,、可以通過快速運行精確配比各熱量需求,，達到節(jié)約能源目的；

E,、通過精確快速運算控制整個反應過程溫度,，對于整個反應過程中出現(xiàn)放熱和吸熱反應進行快速響應控制；

F,、預留有標準化接口,，可根據(jù)實際需求增加冷熱源換熱模塊；

G,、可選擇控制反應過程溫度和單流體溫度,，同時反應過程溫度與導熱單流體溫度之間的溫差是可設(shè)定可控制的；

H,、可進行配方管理與生產(chǎn)過

采用現(xiàn)有的熱能（如蒸汽,、冷卻水及超低溫液體——即“初系統(tǒng)”）基礎(chǔ)設(shè)施集成到用來控制工藝設(shè)備溫度的單流體系統(tǒng)或二回路中。這就完成了只有種熱傳導液體流入到反應容器的夾套中（而不是直接通入蒸汽,、冷卻水或超低溫液體）,。通過運算控制整個反應過程溫度