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參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號
品 牌LNEYA/無錫冠亞
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地無錫市
更新時間:2025-01-01 10:37:44瀏覽次數(shù):778次
聯(lián)系我時,請告知來自 化工儀器網(wǎng)無錫冠亞—品牌—工業(yè)制冷乙二醇水溶tcu
無錫冠亞—品牌—工業(yè)制冷乙二醇水溶tcu
無錫冠亞—品牌—工業(yè)制冷乙二醇水溶tcu
機器露點溫度正?;蚱停覂?nèi)降溫慢產(chǎn)生原因及解決方法有二次回風(fēng)的系統(tǒng),,二次回風(fēng)量過大,,請調(diào)節(jié),降低二次回風(fēng)風(fēng)量,。 低溫設(shè)備調(diào)系統(tǒng)房間多,、風(fēng)量分配不均,請調(diào)節(jié),,使各房間風(fēng)量分配均勻,。設(shè)計時選用風(fēng)機容量偏大,請關(guān)小風(fēng)量調(diào)節(jié)閥,,降低風(fēng)量風(fēng)機噪音高于額定值,請測定風(fēng)機噪音,,檢查風(fēng)機葉輪是否碰殼,,軸承是否損壞,減震是否良好,,對癥處理,。
A、采用全密閉管道式設(shè)計,。
B,、根據(jù)系統(tǒng)PLC給的指令打開電動調(diào)節(jié)閥的角度,控制低溫液體進(jìn)入反應(yīng)釜夾套的流量,,從而達(dá)到高效,。這個過程反饋的切信號都是以溫度為基準(zhǔn)的。
C,、確保系統(tǒng)的安全操作,,電動發(fā)均可以手動*打開,。
溫度過程控制原理(控制反應(yīng)釜物料溫度)
1、改變控制設(shè)定值的方法,,能夠盡快的響應(yīng)過程中的系統(tǒng)滯后,,得到小的系統(tǒng)過沖??刂朴蓛山MPID(每組PID是可變的)控制回路構(gòu)成,,這兩組控制回路稱為:主回路和從回路,主回路的控制輸出作為從回路的設(shè)定值,。系統(tǒng)采用帶有前饋PV ,主控回路的PID運行結(jié)果的輸出與前饋P號復(fù)合后作為從控制回路的設(shè)定值,,通過這樣對溫度變化梯度控制,保證系統(tǒng)控溫精度,。(般抗滯后串控制)
2,、專門設(shè)計的滯后預(yù)估器(無模型自建樹算法)產(chǎn)生個代替過程變量y(t)的動態(tài)信號yc(t)來作為反饋信號。對控制器產(chǎn)生個e(t)信號,,使控制器預(yù)判控制作用沒有大的滯后,,這樣控制器總是能夠產(chǎn)生個合適的控制信號。也就是說,,即使存在大滯后,,這個動態(tài)信號yc(t)也能保持反饋回路正常工作.而用般PID來控制具有顯著時間滯后的過程,則控制器輸出在滯后時間內(nèi)由于得不到合適的反饋信號保持增長,,從而導(dǎo)致系統(tǒng)響應(yīng)超調(diào)大甚使系統(tǒng)失控,。
3、通過三點采樣(物料溫度點,、溫控系統(tǒng)出口溫度,、溫控系統(tǒng)溫度),通過我們公司自創(chuàng)無模型自建樹算法和般抗滯后串算法相結(jié)合,。
無內(nèi)置膨脹罐
型號 | ZLF-35N ZLF-35NS ZLF-35NH ZLF-35NSH | ZLF-50N ZLF-50NS ZLF-50NH ZLF-50NSH | ZLF-80N ZLF-80NS ZLF-80NH ZLF-80NSH | ZLF-125N ZLF-125NS ZLF-125NH ZLF-125NSH | ZLF-200N ZLF-200NS ZLF-200NH ZLF-200NSH |
設(shè)備介質(zhì)溫度范圍 | -45~ 250度 (根據(jù)需方提供冷源熱源決定大溫度值) -40~135度(采用乙二醇水配方溶液可運行寬溫度范圍) | ||||
ZLF- N | 采用主冷源/或主熱源通過比例調(diào)節(jié)系統(tǒng)流量,,控制進(jìn)入反應(yīng)釜夾套的熱量,同時還有組用于加熱或冷卻的換熱器控制升溫或降溫 | ||||
ZLF- NS | 具備ZLF- N功能之外,,增加組換熱器用于高溫降溫功能 | ||||
ZLF- NH | 具備ZLF- N功能之外,,增加電輔助加熱功能 | ||||
ZLF- NSH | 具備ZLF- N功能之外,增加組換熱器用于高溫降溫功能和電輔助加熱功能 | ||||
換熱器面積 | 3.5m2 | 5m2 | 8m2 | 12.5m2 | 20m2 |
電加熱功能 H | 25KW | 35KW | 50KW | 65KW | 80KW |
后綴有H型號帶電加熱功能 | |||||
控制模式 | 前饋PID,,模糊自建樹算法,,LNEYA PLC控制器 | ||||
通信 | MODBUS RTU協(xié)議 RS485 接口,可選配 以太網(wǎng)接口/R232接口 | ||||
溫度控制選擇 | 反應(yīng)物料溫度控制 | ||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì)出口溫度、溫度,、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 溫度反饋:默認(rèn)PT100 | ||||
物料溫度反饋 | 物料溫度反饋:PT100或4~20mA或通信給定 溫度反饋:默認(rèn)PT100 | ||||
物料溫度精度 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±2℃ | ±2℃ |
循環(huán)泵 | 150L/min 2.5BAR | 200L/min 2.5BAR | 400L/min 2.5BAR | 500L/min 2.5BAR | 750L/min 2.5BAR |
輸入,、顯示 | 7寸彩色觸摸屏顯示與觸摸鍵輸入,溫度曲線顯示 | ||||
安全保護 | 具有自我診斷功能,過載繼電器,、熱保護裝置,、低液位保護、傳感器故障保護等多種安全保障功能 | ||||
執(zhí)行閥件 | 電動比例調(diào)節(jié)閥 控制信號 4~20mA | ||||
管路材質(zhì) | SUS304 | ||||
接口尺寸 | DN40 | DN40 | DN-50 | DN-65 | DN-80 |
外型尺寸 | |||||
外型尺寸EX | |||||
電源 | AC380V 50HZ 1.6kw(max) | AC380V50HZ2.1kw(max) | AC380V50HZ2.5kw(max) | AC380V50HZ5.7kw(max) | AC380V50HZ7.7kw(max) |
后綴H電源 | AC380V 50HZ 26.6kw(max) | AC380V50HZ 37.1kw(max) | AC380V50HZ 52.5kw(max) | AC380V50HZ 70.7kw(max) | AC380V50HZ 87.7kw(max) |
外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | SUS304
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低溫設(shè)備的制冷劑循環(huán)系統(tǒng)是蒸發(fā)器中的液態(tài)制冷劑吸收水中的熱量并開始蒸發(fā),,終制冷劑與水之間形成定的溫度差,,液態(tài)制冷劑亦*蒸發(fā)變?yōu)闅鈶B(tài),后被壓縮機吸入并壓縮(壓力和溫度增加),氣態(tài)制冷劑通過冷凝器(風(fēng)冷/水冷)吸收熱量,,凝結(jié)成液體,。
冷凝器的作用和蒸發(fā)器的作用*相反,,它是讓制冷劑R22變回到液態(tài),,為蒸發(fā)器提供液體R22。而在壓縮機的工作過程中,,我們都知道會產(chǎn)生高壓和低壓的問題,,高壓R22會蒸發(fā),蒸發(fā)是需要吸收熱量的,,那么低溫設(shè)備這個蒸發(fā)物理過程它吸收的是哪里的熱量呢,?
既然叫低溫設(shè)備,那么當(dāng)然是吸收水的熱量拉,。在具體的操作中,,蒸發(fā)器是被做成用銅管圈圈盤起來,并且做個標(biāo)配的水箱,,把這個盤管固定在水箱,,這樣銅管里的制冷劑R22就可以吸熱水的熱量。 冷凝器的作用是將來自壓縮機的高溫制冷劑蒸氣冷凝成液體,。在冷凝過程中,,制冷劑蒸氣放出熱量,故需用水或空氣來冷卻,。
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