※簡便易用
　　
　　只需要將設(shè)備與反應(yīng)釜進(jìn)出液口相連接,，從設(shè)備頂部的加液口加入導(dǎo)熱介質(zhì),，開啟加液按鈕即可輕松排除系統(tǒng)中的空氣，設(shè)定好需求溫度,，系統(tǒng)便可自動運行,。導(dǎo)熱介質(zhì)在個密閉系統(tǒng)中，帶有膨脹容器,，膨脹容器中的液體不參與循環(huán),，無論是高溫還是低溫，膨脹槽溫度為常溫到60度,，可以降低導(dǎo)熱介質(zhì)在運行中吸收水分和揮發(fā)的風(fēng)險,。在不更換導(dǎo)熱介質(zhì)的情況下，可以覆蓋—90度～200度,、—30度～300度范圍,。
　　
　　物料過程控制原理改變控制設(shè)定值的方法，能夠盡快的響應(yīng)過程中的系統(tǒng)滯后,，得到小的系統(tǒng)過沖,。控制由兩組PID（每組PID是可變的）控制回路構(gòu)成,，這兩組控制回路稱為：主回路和從回路,，主回路的控制輸出作為從回路的設(shè)定值。系統(tǒng)采用帶有前饋PV,主控回路的PID運行結(jié)果的輸出與前饋P號復(fù)合后作為從控制回路的設(shè)定值,，通過這樣對溫度變化梯度控制,，保證系統(tǒng)控溫精度。
　　
　　※結(jié)構(gòu)設(shè)計
　　
　　采用全密閉管道式設(shè)計,，采用板式熱交換器,，降低導(dǎo)熱液需求量的同時提供系統(tǒng)的熱量利用率，達(dá)到快速升降降溫度,。
　　
　　采用帶前饋自適應(yīng)可編程控制器,，可以控制反應(yīng)釜物料溫度，而且系統(tǒng)在控制過程不過沖,、不回調(diào),。
　　
　　采用彩色觸摸屏顯示。多可存儲編寫100組程序,，且每組程序可編寫99段,，充分保證滿足在不同物料情況下的溫度需求。使用人員只需要根據(jù)不同物料調(diào)出需求程序，即可實現(xiàn)溫度控制,，避免過程人為操作,，提高產(chǎn)品穩(wěn)定性。
　　
　　控制系統(tǒng)提供：USB接口,、RS232接口,、PT100輸入接口、故障報警輸出接口
　　
　　詳細(xì)的溫度過程控制曲線及數(shù)據(jù)記錄溫度過程控制曲線圖在高分辨率彩色觸摸屏可以顯示,，包括油溫,、設(shè)定目標(biāo)值、反應(yīng)釜物料控制溫度值,，方便查詢整個過程控制情況,。采用USB數(shù)據(jù)存儲接口，只要直接插入U盤,，即可將整個控溫過程數(shù)據(jù)記錄,。
　　
　　※循環(huán)油泵
　　
　　加熱制冷控制系統(tǒng)采用耐高低溫磁力驅(qū)動無泄漏泵或耐高低溫屏蔽驅(qū)動泵，降低系統(tǒng)泄漏風(fēng)險,。同時有噪音低流量大等優(yōu)點。350度超高溫度采用德國磁力驅(qū)動泵,。（可根據(jù)客戶需求采用變頻控制,，更適用于短時間劇烈放熱或吸熱反應(yīng)）
　　
　　※完善的安全保護(hù)許多附加功能以保證系統(tǒng)的安全運行。對于操作運行中出現(xiàn)的不正常情況能及時進(jìn)行報警并顯示在觸摸屏上,。關(guān)鍵的保護(hù)功能（相序,、漏電保護(hù)器、制冷系統(tǒng)高低壓保護(hù),、泵過載,、壓縮機(jī)過載、高低液位,、兩套立過溫保護(hù),、斷水保護(hù)、循環(huán)管路關(guān)死保護(hù)）
　　
　　導(dǎo)熱介質(zhì)：只適用于全密閉加熱制冷控制系統(tǒng)