無(wú)錫冠亞研發(fā)生產(chǎn)超低溫冷凍箱控溫范圍-150度到-10度,，可以提高各種材料的性能，應(yīng)用在工業(yè)冷處理上,，主要體現(xiàn)在冷作模具鋼和高速鋼,、軸承鋼,，冷作模具和模具配件的應(yīng)用,。

　　超深冷處理設(shè)備深冷處理技術(shù)與燃油系統(tǒng)采用的冷凍處理（-80℃)具有本質(zhì)性區(qū)別，深冷處理可以導(dǎo)致殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變,，微細(xì)碳化物的析出,，以及材料內(nèi)在力的降低，從而增加柴油機(jī)零部件的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性,，提高柴油機(jī)可靠性,。

　　提高噴油泵可靠性研究

　　(1)提高柱塞偶件的耐磨度和尺寸穩(wěn)定性，保證供油壓力,，提高柱塞偶件的實(shí)際使用壽命,，

　　(2)提高出油閥偶件的耐磨度和尺寸穩(wěn)定性，

　　(3)提高噴油泵凸輪軸的耐磨性,，延長(zhǎng)工作壽命,，

　　(4)提高柱塞彈簧和出油閥彈簧的使用壽命。

　　另外,，噴油泵偶件,，結(jié)合深冷處理，不僅改善了機(jī)加工性能,，而且尺寸穩(wěn)定,，耐磨度成倍增長(zhǎng)，使噴油泵偶件的性能與壽命選到一定的程度,。

　　提高噴油器可靠性研究

　　超深冷處理設(shè)備深冷處理可有以下作用：

　　(1)提高噴油器針閥偶件的耐磨度,，抗疲勞性和尺寸穩(wěn)定性，延長(zhǎng)噴油器的工作壽命,；

　　(2)用耐溫高,、加工性能好的高速鋼制作噴油嘴，結(jié)合深冷處理工藝,，進(jìn)一步提高噴油器偶件的可靠性,；

　　(3)提高調(diào)壓彈簧的疲勞強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性。

　　提高柴油機(jī)運(yùn)動(dòng)件壽命研究

　　深冷處理工藝對(duì)于鋁材料,、不銹鋼材科和合金結(jié)構(gòu)鋼材料零部件的作用,，是提高零部件的強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性，對(duì)柴油機(jī)活塞,、連桿等均能提高其工作的可靠性,。

　　超深冷處理設(shè)備冷處理技術(shù)具體表現(xiàn)在：

　　(1超深冷處理設(shè)備可以提高活塞的尺寸穩(wěn)定性,，防止或減小工作中的變形量，提高活塞銷孔,、活塞環(huán)槽上下的耐磨度,；

　　(2)提高活塞的耐磨度；防止或減少受力后變形量,；

　　(3)提高連桿強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性：

　　(4)第二階段的工作重點(diǎn)是著重解決凸輪軸和曲軸等大型運(yùn)動(dòng)件的可靠性問(wèn)題,。通過(guò)深冷處理，增加曲軸或凸輪軸的擾變形能力,，提高強(qiáng)度和耐磨度,，從而延長(zhǎng)使用壽命。

　　提高氣缸套耐磨度,，延長(zhǎng)工作壽命

氣缸套經(jīng)常發(fā)生的故障是工作中變形,、磨損，腐蝕等,。利用冷處理技術(shù)合理地改變氣缸套的金相組織,，細(xì)化晶粒，提高缸套的耐磨度,，防止工作中變形量過(guò)大,，同時(shí)在一定程度上可以減少腐蝕。