反應釜是制藥、化工生產中常用的反應器,，反應釜溫度控制是通過控制兩個門即加熱水閥門和冷卻水閥門來實現的,，通過攪拌機的攪拌使物料均勻、提高導熱速度,，并使其溫度均勻,。隔離反應釜溫度控制在升溫階段，打開加熱水閥門,，對釜內的蛇管通以加熱水,，使崟溫升高，通過控制閥門開度來控制溫度升高的速率,，當加熱到預定反應溫度后就停止加熱,，反應過程中在夾套中通以冷卻水，將反應產生的多余熱量移走,，控制溫度保持恒定,。
| 型號 | SUNDI-125
SUNDI-125W | SUNDI-135
SUNDI-135W | SUNDI-155
SUNDI-155W | SUNDI-175
SUNDI-175W | SUNDI-1A10
SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15
SUNDI-1A15W |
| 介質溫度范圍 | -10℃～+200℃ |
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 |
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 |
| 溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制,、可設定 |
| 程序編輯 | 可編制10條程序,，每條程序可編制40段步驟 |
| 通信協議 | MODBUS RTU 協議 RS 485接口 |
| 外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100) |
| 溫度反饋 | 設備導熱介質 溫度、出口溫度,、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 |
| 導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ |
| 反應物料溫控精度 | ±1℃ |
| 加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
制冷量
kW at | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
| 20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
| -5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 |
流量壓力 max
L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 |
| 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 |
| 壓縮機 | 三菱 | 三菱 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 |
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 |
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 |
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,，溫度曲線顯示、記錄 |
| 安全防護 | 具有自我診斷功能,；冷凍機過載保護,；高壓壓力開關，過載繼電器,、熱保護裝置等多種安全保障功能,。 |
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧,、低溫不吸收空氣中水份,，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使
壓力上升，低溫自動補充導熱介質,。 |
| 制冷劑 | R-404A/R507C |
| 接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 |
水冷型 W
溫度 20度 | 600L/H
1.5bar~4bar | 800L/H
1.5bar~4bar | 1000L/H
1.5bar~4bar | 1200L/H
1.5bar~4bar | 1600L/H
1.5bar~4bar | 2000L/H
1.5bar~4bar |
|
| 外型尺寸(水）mm | 450*850*1300 | 450*850*1300 | 450*850*1300 | 450*850*1300 | 550*1000*1750 | 550*1000*1750 |
| 外形尺寸 (風）mm | 450*850*1300 | 450*850*1300 | 550*1000*1750 | 550*1000*1750 | 700*1000*1750 | 800*1200*1850 |
| 隔爆尺寸(風)mm | 450*1100*1300 | 450*1100*1300 | 450*1100*1300 | 550*1200*1700 | 550*1200*1700 | 550*1200*1700 |
| 正壓防爆(水）mm | 1100*950*1950 | 1100*950*1950 | 1100*950*1950 | 1100*950*1950 | 1100*950*1950 | 1200*1100*1950 |
| 常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 |
| 電源 | AC 220V 50HZ
3.6kW max | AC 380V 50HZ
5.6kW max | AC 380V 50HZ
7.5kW max | AC 380V 50HZ
10kW max | AC 380V 50HZ
13kW max | AC 380V 50HZ
20kW max |
隔離反應釜溫度控制導熱介質的選擇根據各廠產品的工藝溫度要求確定的,，常見的導熱介質有過熱蒸汽和導熱油。溫度測量常用熱電阻或熱電偶及其變送器組成,。通入反應釜的導熱介質要求保持溫度恒定,，通過調節(jié)流入反應釜夾套的導熱介質的流量，來控制反應釜內物料的溫度符合工藝要求。
隔離反應釜溫度控制投料完畢后,，向反應器通熱水升溫,，原料在與催化劑充分混合的基礎上,，吸收熱水提供的熱量,，當升溫到一定值時，放熱反應開始,。該階段需在較短的時間內把釜內溫度或壓力升至開始反應的狀態(tài),，并且必須保持連續(xù)升溫升。
隔離反應釜溫度控制反應過程中伴有強烈的放熱效應,，并且反應的放熱速率與反應溫度之間是一種正反饋自激的關系,。這一階段是控制的難點，直接影響產品的質量,。
無錫冠亞的隔離反應釜溫度控制設備-高低溫一體機,，較動態(tài)控溫技術控制導熱介質溫度的同時，將物料溫度也控制在所定范圍內,，提高了工作效率,。管道式循環(huán)系統(tǒng)提高了功率密度比，降低了導熱介質的使用量,，節(jié)省了能源,。
