無(wú)錫冠亞在運(yùn)行制冷加熱控溫系統(tǒng)的時(shí)候,，如果配套使用的薄膜蒸發(fā)設(shè)備性能穩(wěn)定的話，整個(gè)一套系統(tǒng)也是能夠很好的運(yùn)行的,，那么薄膜蒸發(fā)設(shè)備也能更加的運(yùn)行,。
薄膜蒸發(fā)設(shè)備是常規(guī)膜式蒸發(fā)器是不同的，在旋轉(zhuǎn)刮板薄膜蒸發(fā)器中,，物料“流”與二次蒸汽“流”是兩個(gè)獨(dú)立的“通道”：物料是沿蒸發(fā)筒體內(nèi)壁(強(qiáng)制成膜)降膜而下,；而由蒸發(fā)面蒸發(fā)出的二次蒸汽則從筒體中央的空間幾乎*地離開(kāi)蒸發(fā)器，因此壓力損失(或稱(chēng)阻力降)是小的,?？蓪?shí)現(xiàn)真正真空條件下的操作，正由于二次蒸汽由蒸發(fā)面到冷凝器的阻力小,，因此可使整個(gè)蒸發(fā)筒體內(nèi)壁的蒸發(fā)面維持較高的真空度(可達(dá)-750mmHg以上),，幾乎等于真空系統(tǒng)出口的真空度。由于真空度的提高,，有效降低了被處理物料的沸點(diǎn),。
薄膜蒸發(fā)設(shè)備物料沸點(diǎn)的降低,，增大了與熱介質(zhì)的溫度差；呈湍流狀態(tài)的液膜,，降低了熱阻,；同樣，抑制物料在壁面結(jié)焦,、結(jié)垢,，也提高了蒸發(fā)筒壁的分傳熱系數(shù)；旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)可高達(dá)8000KJ/h·㎡·℃,，因此其蒸發(fā)強(qiáng)度很高,。由于蒸發(fā)筒體內(nèi)能維持較高的真空度，被處理物料的沸點(diǎn)大大降低,，因此特別適合熱敏性物料的低溫蒸發(fā),。
物料在蒸發(fā)器內(nèi)的過(guò)流時(shí)間很短，小于10秒左右,；對(duì)于常用的活動(dòng)刮板而言，其刮動(dòng)物料的端面有導(dǎo)流的溝槽(見(jiàn)圖5),，其斜角通常為45°,，改變斜角的角度，可改變物料的過(guò)流時(shí)間,，物料在刮板的刮動(dòng)下,，呈螺旋下降離開(kāi)蒸發(fā)段?？s短過(guò)流時(shí)間,，有效防止產(chǎn)品在蒸發(fā)過(guò)程中的分解、聚合或變質(zhì),。蒸汽是常用的熱介質(zhì),，由于降低了物料的沸點(diǎn)，在保證相同Δt的條件下,，就可降低加熱介質(zhì)的溫度,，利用低品位的蒸汽，有利于能量的綜合利用,。特別適宜作為多效蒸發(fā)的末效蒸發(fā)器,。
*的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使該產(chǎn)品可處理一些常規(guī)蒸發(fā)器不易處理的高粘度,、含顆粒,、熱敏性及易結(jié)晶的物料，旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器操作彈性大,，運(yùn)行工況穩(wěn)定,，且維護(hù)工作量小,，維修方便。
無(wú)錫冠亞作為薄膜蒸發(fā)設(shè)備的配套廠家之一,，對(duì)于薄膜蒸發(fā)設(shè)備的運(yùn)行效率是很重視的,，希望用戶在選擇薄膜蒸發(fā)設(shè)備的時(shí)候，選擇的薄膜蒸發(fā)設(shè)備比較好,。（本文來(lái)源網(wǎng)絡(luò),，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系刪除,，謝謝,。）
