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自吸水泵使用方法以及維護(hù)保養(yǎng)
自吸泵的使用
起動(dòng)前的準(zhǔn)備和檢查工作
本系列自吸泵,，根據(jù)泵的工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，分別采用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油和10號(hào)機(jī)油進(jìn)行潤滑,，如果采用黃油潤滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油,，采用機(jī)油潤滑的泵，如果油位不足,，則加足之,。
檢查泵殼內(nèi)的儲(chǔ)液是否高于葉輪的上邊緣，如若不足,，可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注放儲(chǔ)液,，不應(yīng)在儲(chǔ)液不足的情況下啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，否則不能正常工作,，且易損壞機(jī)械密封。檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否有卡位磕碰現(xiàn)象,。
檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無松動(dòng)現(xiàn)象,。檢查泵軸與電動(dòng)機(jī)主軸的同軸度和平行度。檢查進(jìn)口管路是否漏氣,，如有漏氣,，必須設(shè)法排除。打開吸入管路的閥門,，稍開（不要全開）出口控制閥,。
自吸泵的起動(dòng)及操作
點(diǎn)動(dòng)自吸泵，注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確,。注意轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無不正常的聲響和振動(dòng),。注意壓力表及真空表讀數(shù),，起動(dòng)后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時(shí)間的波動(dòng)而指示穩(wěn)定后，說明泵內(nèi)已經(jīng)上液,，進(jìn)入正常輸液作業(yè),。
在泵進(jìn)入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中，應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況,，如果這個(gè)過程過長,，泵內(nèi)水溫過高，則停泵檢查其原因,。如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難,，那么可以暫時(shí)停機(jī)，利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上加儲(chǔ)液口處直接向泵內(nèi)補(bǔ)充液體,，使泵內(nèi)液體降溫,，然后起動(dòng)即可。
泵在工作過程中如發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)和噪聲,，有可能是泵發(fā)生汽蝕所致,，汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種：一是進(jìn)口管流速過大，二是吸程過高,。流速過大時(shí)可調(diào)節(jié)出口控制閥,，升高壓力表讀數(shù)，在進(jìn)口管路有堵塞時(shí)則應(yīng)及時(shí)排除,；吸程太高時(shí)可適當(dāng)降低泵的安裝高度,。
泵在工作過程中因故停泵，需再起動(dòng)時(shí),，出口控制閥應(yīng)稍開（不要全閉）,，這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出，又能保證尖在較輕的負(fù)責(zé)下啟動(dòng),。注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象,。
自吸泵停泵現(xiàn)象應(yīng)對(duì)措施：首先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥。使泵停止轉(zhuǎn)動(dòng),。在寒冷季節(jié),，應(yīng)漿泵體內(nèi)的儲(chǔ)液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空，以防凍裂機(jī)件,。
自吸泵維護(hù)和拆裝
該泵的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單可靠,，經(jīng)久耐用。在泵正常情況下,，一般不需要經(jīng)常拆開保養(yǎng),，當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障后隨時(shí)給予排除既可。
維護(hù)自吸水泵時(shí)應(yīng)注意的主要部位
滾動(dòng)軸承：當(dāng)長期運(yùn)行后，軸承磨損到一定程度時(shí),，須進(jìn)行更換,；前密封環(huán)、后密封環(huán)：當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時(shí),，須進(jìn)行更換,；機(jī)械密封：機(jī)械密封在不漏液的情況下，一般不應(yīng)拆開檢查,。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時(shí),，則應(yīng)對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行拆檢。
裝拆機(jī)械密封時(shí),，必須輕取輕放,，注意配合面的清潔，保護(hù)好靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的鏡面,，嚴(yán)禁敲擊碰撞,。因機(jī)械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦副鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法：可對(duì)摩擦副端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面,。機(jī)械密封產(chǎn)品泄漏的另一原因是O形圈安裝不當(dāng),、或者變開老化所至。此時(shí)則需更換O形圈進(jìn)行重新裝配,。
水泵拆裝順序
拆下電動(dòng)機(jī)或脫出聯(lián)軸器,。拆出軸承體總成，檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙,，檢查葉輪螺母有無松動(dòng),。拆下葉輪螺母，拉現(xiàn)葉輪,，檢查葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙,。
松出機(jī)械密封的緊定螺釘，拉出機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)部分,，檢查動(dòng),、靜環(huán)端面的貼合情況，檢查O形密封圈的密封情況,。旋出聯(lián)軸器的緊定螺釘,，拉出聯(lián)軸器。拆下軸承端蓋,，拆出泵軸和軸承。安裝時(shí)以相反順序進(jìn)行裝配即可,。