離心機(jī)喘振是離心機(jī)的殺手，高速冷凍離心機(jī)和超高速冷凍離心機(jī)出現(xiàn)喘振的幾率比較大,，嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞離心機(jī)轉(zhuǎn)子等配件,，離心機(jī)出現(xiàn)喘振的原因以及如何排除離心機(jī)故障。
1.冷凝器積垢：冷凝器換熱管內(nèi)表水質(zhì)積垢(開(kāi)式循環(huán)的冷卻水系統(tǒng)最容易積垢),，而導(dǎo)致傳熱熱阻增大,，換熱效果降低，使冷凝溫度升高或蒸發(fā)溫度降低,，另外，由于水質(zhì)未經(jīng)處理和維護(hù)不善,，同樣造成換熱管內(nèi)表面沉積沙土,、雜質(zhì),、藻類(lèi)等物，造成冷凝壓力升高而導(dǎo)致離心機(jī)喘振發(fā)生,。
2.制冷系統(tǒng)有空氣：當(dāng)離心機(jī)組運(yùn)行時(shí),，由于蒸發(fā)器和低壓管路都處于真空狀態(tài)，所以連接處極容易滲入空氣,，另外空氣屬不凝性氣體,，絕熱指數(shù)很高，為1.4,，當(dāng)空氣凝積在冷凝器上部時(shí),，造成冷凝壓力和冷凝溫度升高，而導(dǎo)致離心機(jī)喘振發(fā)生,。
3.冷卻塔冷卻水循環(huán)量不足,，進(jìn)水溫度過(guò)高等。由于冷卻塔冷卻效果不佳而造成冷凝壓力過(guò)高,，而導(dǎo)致喘振發(fā)生,。
4.蒸發(fā)器蒸發(fā)溫度過(guò)低：由于系統(tǒng)制冷劑不足、制冷量負(fù)荷減小,，球閥開(kāi)啟度過(guò)小,，造成蒸發(fā)壓力過(guò)低而喘振。
5.關(guān)機(jī)時(shí)未關(guān)小導(dǎo)葉角度和降低離心機(jī)排氣口壓力,。當(dāng)離心機(jī)停機(jī)時(shí),，由于增壓突然消失，蝸殼及冷凝器中的高壓制冷劑蒸氣倒灌,，容易喘振,。
6.葉輪摩擦外殼，軸承不平衡,。
離心機(jī)是如何排除喘振故障的
1.冷凝器結(jié)垢：清除傳熱面的污垢和清洗冷卻塔,。
2.系統(tǒng)中空氣排除：離心機(jī)采用K11(氨)制冷劑時(shí)，一般液體溫度超過(guò)28℃ 時(shí),，表明系統(tǒng)中有空氣存在,。排除方法：?jiǎn)?dòng)抽氣回收裝置，將不凝性氣體排出,，一般將制冷劑R11的壓力抽到稍低于制冷荊液體溫度相對(duì)應(yīng)的飽和壓力,，即28℃以下的對(duì)應(yīng)壓力：117.68KMP以下即可。
3.啟動(dòng)后發(fā)生喘振：進(jìn)行反喘振調(diào)節(jié),。當(dāng)能量調(diào)節(jié)大幅度減少時(shí),，造成吸氣量不足，即蒸氣不能均勻流入葉輪,，導(dǎo)致排氣壓力陡然下降,，壓縮機(jī)處于不穩(wěn)定工作區(qū),，而發(fā)生喘振。為了防止喘振,，可將一部分被壓縮后的蒸氣,，由排氣管旁通到蒸發(fā)器，不但可防喘振.而且對(duì)離心機(jī)啟動(dòng)時(shí)也有益：減少蒸氣密度和啟動(dòng)時(shí)的壓力,，可減小啟動(dòng)功率,。
4.蒸發(fā)壓力過(guò)低：檢查蒸發(fā)壓力過(guò)低原因，制冷劑不足添加制冷劑,，制冷量負(fù)荷小,，關(guān)閉能量調(diào)節(jié)葉片。
5.停機(jī)時(shí)喘振：停離心機(jī)時(shí)應(yīng)注意主電機(jī)有無(wú)反轉(zhuǎn)現(xiàn)象,，并盡可能關(guān)小導(dǎo)葉角度,，降低離心機(jī)排氣口壓力。
離心機(jī)操作過(guò)程中,，應(yīng)保持冷凝壓力和蒸發(fā)壓力的穩(wěn)定,，使離心機(jī)制冷量高于喘振點(diǎn)對(duì)應(yīng)制冷量，以防喘振,。
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