鑄鐵行業(yè)國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢
鑄鐵行業(yè)國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢
國內(nèi)發(fā)展現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢:鑄鐵量大面廣,,企業(yè)近2萬家,2014年我國鑄鐵件產(chǎn)量為3380萬噸(其中,,灰鑄鐵2080萬噸,,球墨鑄鐵1240萬噸,可鍛鑄鐵60萬噸),,占當年鑄件總產(chǎn)量4620萬噸的73.2%,;球墨鑄鐵在鑄件中所占的比重由2004年的25%增至2014年的26.8%,,球墨鑄鐵與灰鑄鐵的比例由0.497上升到0.596。我國鑄鐵行業(yè)在原輔材料,、工藝裝備,、生產(chǎn)技術(shù)、檢測控制(QL-5800型火花直讀光譜儀)等方面均已具備生產(chǎn)鑄鐵件的能力,。
(1)質(zhì)量控制和檢測(特別是在線檢測:QL-TS-8型爐前鐵水分析儀)水平穩(wěn)步提升,;
(2)原輔材料供應品種和質(zhì)量有了很大改善;
(3)計算機CAD,、CAM,、CAE和爐前熱分析等技術(shù)手段日益受到重視,應用逐步增加,;
(4)部分骨干企業(yè)的規(guī)模,、裝備和技術(shù)水平已達到世界*水平,并在競爭中取得明顯優(yōu)勢,;
(5)部分產(chǎn)品的性能達到了水平,;
(6)高鐵機車轉(zhuǎn)向架軸箱、變速箱,、電機殼等零件,,風電輪轂、底座和數(shù)控機床橫梁等關(guān)鍵零部件已批量生產(chǎn)和應用,;
(7)年產(chǎn)鑄鐵件萬噸以上,、生產(chǎn)設(shè)備較、質(zhì)量較穩(wěn)定的廠已達上百家,,多采用電爐或沖天爐-電爐雙聯(lián)熔煉,,配有爐前氮氫氧測定儀、真空直讀光譜儀和掃描電鏡等的設(shè)備和檢測手段,;
(8)一大批企業(yè)使用了水平的熔化,、造型和檢測設(shè)備(QL-5800型火花直讀光譜儀)。
國外發(fā)展現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢:工業(yè)發(fā)達國家的鑄件產(chǎn)量已從金融危機中恢復過來,,鑄造廠的任務飽滿,,生產(chǎn)規(guī)模和專業(yè)化程度高,鑄件綜合質(zhì)量和技術(shù)經(jīng)濟效益好,。主要表現(xiàn)在:
(1)普遍采用CAD/CAE/CAM,,重視通過產(chǎn)品數(shù)值模擬和建立生產(chǎn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫等進行產(chǎn)品和工藝的前期優(yōu)化設(shè)計,實現(xiàn)產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計數(shù)字化,鑄造自動化水平普遍較高,;
(2)在造型,、制芯方面,采用機械手,,用視覺系統(tǒng)監(jiān)控組芯過程,,鑄件尺寸精度高,,加工余量??;
(3)在鐵液熔煉方面,除了采用光譜分析之外,,重視采用熱分析技術(shù),,對爐前鐵液質(zhì)量進行控制,包括化學成分如碳含量,、硫含量等,,同時測量鐵液的N、H,、O含量,,鐵液質(zhì)量穩(wěn)定,化學成分波動??;
(4)采用電爐熔煉、喂絲法球化和孕育處理工藝,,整個熔化,、球化和孕育處理過程連貫,數(shù)字化程度高,,沒有鎂光煙塵,;
(5)通過微量合金化和特殊的鐵液處理技術(shù),能夠穩(wěn)定控制鑄件的組織和性能,,內(nèi)在質(zhì)量好,、精度保持性好;
(6)排放低,,環(huán)保達到標準,。
“中國制造2025”已經(jīng)公布,它的*目標是把互聯(lián)網(wǎng),、物聯(lián)網(wǎng)引入制造業(yè),,使產(chǎn)品的生產(chǎn)達到高技術(shù)、高質(zhì)量,、率,、智能化。未來鑄造行業(yè)的發(fā)展趨勢是向大型化,、輕量化,、化、智能化,、數(shù)字化,、網(wǎng)絡化及清潔化的方向發(fā)展,,而技術(shù)含量高的鑄鐵件將成為發(fā)展方向。
南京麒麟科學儀器集團有限公司
檢測中心
2016.01.18