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鑄鐵行業(yè)國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢

    國內(nèi)發(fā)展現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢：鑄鐵量大面廣,，企業(yè)近2萬家，2014年我國鑄鐵件產(chǎn)量為3380萬噸（其中,，灰鑄鐵2080萬噸,，球墨鑄鐵1240萬噸，可鍛鑄鐵60萬噸）,，占當(dāng)年鑄件總產(chǎn)量4620萬噸的73.2%,；球墨鑄鐵在鑄件中所占的比重由2004年的25%增至2014年的26.8%，球墨鑄鐵與灰鑄鐵的比例由0.497上升到0.596,。我國鑄鐵行業(yè)在原輔材料,、工藝裝備、生產(chǎn)技術(shù),、檢測控制（QL-5800型火花直讀光譜儀）等方面均已具備生產(chǎn)鑄鐵件的能力,。

（1）質(zhì)量控制和檢測（特別是在線檢測：QL-TS-8型爐前鐵水分析儀）水平穩(wěn)步提升；

（2）原輔材料供應(yīng)品種和質(zhì)量有了很大改善,；

（3）計算機CAD,、CAM、CAE和爐前熱分析等技術(shù)手段日益受到重視,，應(yīng)用逐步增加,；

（4）部分骨干企業(yè)的規(guī)模、裝備和技術(shù)水平已達到世界*水平,，并在競爭中取得明顯優(yōu)勢,；

（5）部分產(chǎn)品的性能達到了水平；

（6）高鐵機車轉(zhuǎn)向架軸箱,、變速箱,、電機殼等零件,，風(fēng)電輪轂、底座和數(shù)控機床橫梁等關(guān)鍵零部件已批量生產(chǎn)和應(yīng)用,；

（7）年產(chǎn)鑄鐵件萬噸以上,、生產(chǎn)設(shè)備較、質(zhì)量較穩(wěn)定的廠已達上百家,，多采用電爐或沖天爐-電爐雙聯(lián)熔煉,，配有爐前氮氫氧測定儀、真空直讀光譜儀和掃描電鏡等的設(shè)備和檢測手段,；

（8）一大批企業(yè)使用了水平的熔化、造型和檢測設(shè)備（QL-5800型火花直讀光譜儀）,。

    國外發(fā)展現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢：工業(yè)發(fā)達國家的鑄件產(chǎn)量已從金融危機中恢復(fù)過來,，鑄造廠的任務(wù)飽滿，生產(chǎn)規(guī)模和專業(yè)化程度高,，鑄件綜合質(zhì)量和技術(shù)經(jīng)濟效益好,。主要表現(xiàn)在：

（1）普遍采用CAD/CAE/CAM，重視通過產(chǎn)品數(shù)值模擬和建立生產(chǎn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫等進行產(chǎn)品和工藝的前期優(yōu)化設(shè)計,，實現(xiàn)產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計數(shù)字化,，鑄造自動化水平普遍較高；

（2）在造型,、制芯方面,，采用機械手，用視覺系統(tǒng)監(jiān)控組芯過程,，鑄件尺寸精度高,，加工余量小,；

（3）在鐵液熔煉方面,，除了采用光譜分析之外，重視采用熱分析技術(shù),，對爐前鐵液質(zhì)量進行控制,，包括化學(xué)成分如碳含量、硫含量等,，同時測量鐵液的N,、H、O含量,，鐵液質(zhì)量穩(wěn)定,，化學(xué)成分波動小,；

（4）采用電爐熔煉,、喂絲法球化和孕育處理工藝,，整個熔化、球化和孕育處理過程連貫,，數(shù)字化程度高,，沒有鎂光煙塵；

（5）通過微量合金化和特殊的鐵液處理技術(shù),，能夠穩(wěn)定控制鑄件的組織和性能,，內(nèi)在質(zhì)量好、精度保持性好,；

（6）排放低,，環(huán)保達到標準。

“中國制造2025”已經(jīng)公布,，它的*目標是把互聯(lián)網(wǎng),、物聯(lián)網(wǎng)引入制造業(yè)，使產(chǎn)品的生產(chǎn)達到高技術(shù),、高質(zhì)量,、率、智能化,。未來鑄造行業(yè)的發(fā)展趨勢是向大型化,、輕量化、化,、智能化,、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化及清潔化的方向發(fā)展,，而技術(shù)含量高的鑄鐵件將成為發(fā)展方向,。

南京麒麟科學(xué)儀器集團有限公司

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2016.01.18