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紅外碳硫分析儀應用鋼件檢測及鋼件調(diào)質(zhì)處理

    調(diào)質(zhì)處理：淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調(diào)質(zhì)處理,。高溫回火是指在500-650℃之間進行回火。調(diào)質(zhì)可以使鋼的性能，材質(zhì)得到很大程度的調(diào)整,，其強度,、塑性和韌性都較好,，具有良好的綜合機械性能,。QL-HW2000B高頻紅外碳硫分析儀配合高頻感應燃燒爐能快速,、準確地測定鋼件中的碳硫兩元素的含量，還可檢測有色金屬,、稀土金屬、水泥,、礦石,、焦炭、煤,，爐渣,、陶瓷、鐵礦,、無機物有機物及其它材料中碳,、硫兩元素的含量。

    45鋼的調(diào)質(zhì)：45鋼是中碳結構鋼,，冷熱加工性能都不錯,，機械性能較好，且價格低,、來源廣,，所以應用廣泛。它的大弱點是淬透性低,，截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用,。

    45鋼淬火溫度在A3+(30~50)℃，在實際操作中,，一般是取上限的,。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快,，表面氧化減少，且能提高工效,。為使工件的奧氏體均勻化,，就需要足夠的保溫時間。如果實際裝爐量大,，就需適當延長保溫時間,。不然，可能會出現(xiàn)因加熱不均勻造成硬度不足的現(xiàn)象,。但保溫時間過長,，也會也出現(xiàn)晶粒粗大，氧化脫碳嚴重的弊病,，影響淬火質(zhì)量,。我們認為，如裝爐量大于工藝文件的規(guī)定,，加熱保溫時間需延長1/5,。

    因為45鋼淬透性低，故應采用冷卻速度大的10%鹽水溶液,。工件入水后,，應該淬透，但不是冷透,，如果工件在鹽水中冷透,，就有可能使工件開裂，這是因為當工件冷卻到180℃左右時,，奧氏體迅速轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體造成過大的組織應力所致,。因此，當淬火工件快冷到該溫度區(qū)域,，就應采取緩冷的方法,。由于出水溫度難以掌握，須憑經(jīng)驗操作,，當水中的工件抖動停止,，即可出水空冷（如能油冷更好）。另外,，工件入水宜動不宜靜,，應按照工件的幾何形狀，作規(guī)則運動,。靜止的冷卻介質(zhì)加上靜止的工件,，導致硬度不均勻，應力不均勻而使工件變形大，甚至開裂,。

    45鋼調(diào)質(zhì)件淬火后的硬度應該達到HRC56~59,，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48,，不然,，就說明工件未得到*淬火，組織中可能出現(xiàn)索氏體甚至鐵素體組織,，這種組織通過回火,，仍然保留在基體中，達不到調(diào)質(zhì)的目的,。

    45鋼淬火后的高溫回火,，加熱溫度通常為560~600℃，硬度要求為HRC22~34,。因為調(diào)質(zhì)的目的是得到綜合機械性能,，所以硬度范圍比較寬。但圖紙有硬度要求的,，就要按圖紙要求調(diào)整回火溫度,，以保證硬度。如有些軸類零件要求強度高,，硬度要求就高,；而有些齒輪、帶鍵槽的軸類零件,，因調(diào)質(zhì)后還要進行銑,、插加工，硬度要求就低些,。關于回火保溫時間，視硬度要求和工件大小而定,，我們認為,，回火后的硬度取決于回火溫度，與回火時間關系不大,，但必須回透,，一般工件回火保溫時間總在一小時以上。

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2015.12.18