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直讀光譜分析儀快速無損檢測球墨鑄鐵中碳硫

一 化學(xué)成分的作用與影響—碳,、硫

碳

對于球墨鑄鐵來說，石墨呈球狀,，對金屬基體的割裂作用減輕,，因此含碳量對力學(xué)性能的影響不如灰鐵顯著。含碳量對球鐵力學(xué)性能的影響主要通過其對金屬基體的影響起作用,。對鑄態(tài)球墨鑄鐵來說,，增加含碳量可以減少游離滲碳體。碳的質(zhì)量分數(shù)接近3%時,，滲碳體消失,，超過3%時，開始出現(xiàn)鐵素體,。碳的質(zhì)量分數(shù)大于3.2%,，一定程度上可以提高沖擊韌性。高碳當(dāng)量可以提高鑄造性能力和力學(xué)性能,，但還需考慮厚大件產(chǎn)生石墨漂浮,。選擇含碳量應(yīng)該從得到合適的力學(xué)性能和鑄造性能兩方面綜合考慮。風(fēng)電鑄件一般選擇的合理含碳量范圍是3.4%---3.8%,。

硫

硫是反石墨化元素,，在球鐵中屬于有害雜質(zhì)，它的含量對球化效果影響很大,。它隨金屬爐料,、燃料等帶入鐵液中。加入鐵液中的稀土和鎂,，首先和硫化合,，其余剩下來的才能起到球化作用。生產(chǎn)實踐表明,，鐵液中的硫含量小于0.03%以下時,，才能保證球化良好；超過0.03%,，則必須進行脫硫處理,。經(jīng)過球化處理后的硫含量，好控制在0.006%---0.012%,。過高的硫會消耗過多球化劑,，產(chǎn)生更多的渣子，并產(chǎn)生回硫現(xiàn)象,，過低的硫會使鐵液次級核心減少,，冶金質(zhì)量下降，對沖擊性能和縮松帶來不利影響,。保證鐵液含硫量低的辦法只能是使用低硫生鐵,、廢鋼,、焦炭等爐料，如果硫量過高,，則必須進行爐外脫硫,。

二 各化學(xué)成分的檢測方法：

以上各元素 一般有兩種檢測方法可選擇快速無損檢測法  

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產(chǎn)品特點

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2.精密度高        相對標(biāo)準偏差RSD≤1.5%

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