您好, 歡迎來(lái)到化工儀器網(wǎng)
消失模鑄造澆注現(xiàn)場(chǎng)操作環(huán)節(jié),，切記的注意事項(xiàng),！
消失模鑄造澆注現(xiàn)場(chǎng)操作環(huán)節(jié)，切記的注意事項(xiàng),！
在消失模鑄造工藝中,，整個(gè)工藝流程包括七個(gè)環(huán)節(jié)，每個(gè)環(huán)節(jié)對(duì)于消失模鑄件質(zhì)量都具有很大的影響作用,，南京麒麟科學(xué)儀器集團(tuán)與您一起來(lái)分享關(guān)注下整個(gè)消失模鑄造工藝流程中至關(guān)重要的一環(huán),，掌握澆注工藝注意事項(xiàng)，嚴(yán)格把控澆注工藝中的每個(gè)細(xì)節(jié)是生產(chǎn)高質(zhì)量消失模鑄件的關(guān)鍵,。
1澆注
進(jìn)行消失模鑄造有一定的規(guī)范和要求,，造型工藝中要注意以下方面：消失模鑄造使用的一般是硅砂,，要求其二氧化硅量在85%90%以上。從透氣性和耐火度方面考慮,，鑄鋼,、鑄鐵件一般選用粒徑0.850~0.300mm的硅砂。先在砂箱底布上一層厚度約100mm的干砂,，然后將刷有涂料的EPS模及澆冒口放置在砂箱中央,，邊填砂邊震實(shí)，直到干砂離砂箱頂面50mm左右時(shí)停止加砂,，在干砂上面覆蓋塑料薄膜,，然后將澆口杯置于直澆口頂端，并在薄膜上撤上一層散砂,，以防止?jié)沧r(shí)鐵水濺落,，燒穿薄膜導(dǎo)致漏氣塌箱。
在消失模鑄造工藝中,，整個(gè)工藝流程包括七個(gè)環(huán)節(jié),，每個(gè)環(huán)節(jié)對(duì)于消失模鑄件質(zhì)量都具有很大的影響作用，當(dāng)然澆注過(guò)程也是整個(gè)消失模鑄造工藝流程中至關(guān)重要的一環(huán),，掌握澆注工藝注意事項(xiàng),，嚴(yán)格把控澆注工藝中的每個(gè)細(xì)節(jié)是生產(chǎn)高質(zhì)量消失模鑄件的關(guān)鍵。
消失模鑄造的澆注過(guò)程是鋼液充型,，同時(shí)泡塑模具汽化消失的過(guò)程,。整個(gè)過(guò)程中需要注意的是：
（1）澆道自始至終要沖滿鋼液，如若不滿,，由于涂料層強(qiáng)度有限，很容易發(fā)生型砂塌陷以及進(jìn)氣現(xiàn)象,，造成鑄件缺陷,。
（2）澆筑鋼液時(shí)一定要把握住，保證做到穩(wěn),、準(zhǔn),、快。瞬時(shí)充滿澆口杯,，并做到快速不斷流,，噸鋼液在大約一分鐘左右。如果同箱鑄件的鋼液斷流會(huì)吸進(jìn)空氣,，有可能引起塌砂現(xiàn)象或者鑄件增多氣孔的問(wèn)題,，導(dǎo)致鑄件報(bào)廢。
（3）消失模鑄造采用負(fù)壓封閉式,，而且必須是在澆口杯以下封閉,。鋼液進(jìn)入模塑模具,，其開(kāi)始液化燃燒，并氣化消失,，鋼液前端短距離形成暫時(shí)的空腔,，所以設(shè)計(jì)鋼液充型的速度和泡塑模型消失的速度大致相同。為防止鋼液高溫輻射熔化同箱其它模型,，澆道適當(dāng)離鑄件模型遠(yuǎn)一點(diǎn),。立澆道的位置選擇整箱鑄件低位置。澆注時(shí)注意調(diào)節(jié)和控制負(fù)壓真空度在一定范圍內(nèi),，澆注完畢后保持在一定負(fù)壓狀態(tài)下一段時(shí)間,，負(fù)壓停止、鋼液冷凝后出箱,。
2防止返噴
消失模鑄造是鑄造工藝中的一種,，在鑄造工藝中會(huì)存在種種鑄造缺陷，從而導(dǎo)致鑄造件的缺陷,，消失模鑄造也不例外,。返噴是消失模鑄造中常發(fā)生的現(xiàn)象，返噴嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)危及澆注工的人身安全,，必須予以重視,，為減輕噴現(xiàn)象，可采取如下措施：
在整個(gè)消失模鑄造流程中,，澆注工藝是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)之一,，澆注系統(tǒng)、澆注速度,、澆注溫度,、澆注工序四個(gè)因素是提高鑄件質(zhì)量的關(guān)鍵工序，只有不斷改善,、不斷完善,，才能鑄造出精度高質(zhì)量好的鑄件。
涂料涂層對(duì)于消失模鑄件精度也有很大的影響,，涂料性能,、涂層厚度可影響模樣尺寸，從而影響到鑄件尺寸精度,，因此消失模鑄造中,，涂料應(yīng)該具有良好的性能，足夠的強(qiáng)度,，同時(shí)涂料涂掛操作過(guò)程應(yīng)做到合理,。
南京麒麟科學(xué)儀器集團(tuán)有限公司
檢測(cè)中心
2017年6月26日