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實驗室設備管理的11個指標,,快轉發(fā)給還沒掌握的人,!

時間:2022-11-17 閱讀:1898
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一、設備的完好率


所謂的設備完好率,是在檢查期間,,完好設備與設備總臺數(shù)的比例(設備完好率=完好設備數(shù)/設備總數(shù)),。


很多實驗室的指標可以達到95%以上。理由很簡單,,在檢查的那一刻,,如果設備是運轉的,沒出故障,,就算是完好的,,于是這個指標就很好看。


很好看就意味著沒有多少可提升的空間了,,就意味著沒有什么可改善的了,,也就意味著很難進步了。

為此,,不少實驗室提出對此指標的定義進行改造,,例如提出每月8日,18日,,28日檢查三次,,取其完好率的平均值作為本月的完好率。這當然比檢查一次要好,,但仍然是點狀反映出的完好率,。


有人提出以完好的臺時數(shù)比上日歷工作臺時數(shù),完好臺時數(shù)等于日歷工作臺時減去故障及其修理的總臺時數(shù),。這個指標要真實多,。當然又遇到統(tǒng)計的工作量增加和統(tǒng)計的真實性,遇到預防性維修臺時是否扣除的爭論,。


二,、設備的故障率


這個指標容易混淆,存在兩種定義: 
  1. 如果是故障頻率則是故障次數(shù)與設備實際開動臺時的比值(故障頻率=故障停機次數(shù)/設備實際開動臺數(shù)),;    
  2. 如果是故障停機率,,則是故障停機臺時與設備實際開動臺時加上故障停機臺時的比值(故障停機率=故障停機臺時/(設備實際開動臺時+故障停機臺時))。


顯然,,故障停機率比較能夠真實的反映設備狀態(tài),。


三、設備的可用率


在西方國家采用較多,,而在我國有計劃時間利用率(計劃時間利用率=實際工作時間/計劃工作時間)和日歷時間利用率(日歷時間利用率=實際工作時間/日歷時間)兩個不同提法,。


按照定義,西方定義的可用率實際上是日歷時間利用率,。日歷時間利用率反映了設備的利用狀況,,也就是說即使是單班運行的設備,,我們也按照24小時計算日歷時間。因為無論實驗室是否使用這臺設備,,都以折舊形式消耗著實驗室的資產(chǎn),。計劃時間利用率反映了設備的計劃利用狀況,如果是單班運行,,其計劃時間就是8小時,。 


四、設備的平均故障間隔期


設備的平均故障間隔期(MTBF的另外一個提法叫做平均工作時間(設備平均故障間隔期=統(tǒng)計基期運行總時間/故障次數(shù)),。它與故障停機率互補的反映了故障頻次,,也就是設備的健康狀況。兩個指標取一個就可以了,,不必利用相關指標度量一個內容,。


另外一個反映維修效率的指標是平均修理時間MTTR(平均修理時間=統(tǒng)計基期維修消耗的總時間/維修次數(shù)),它度量的是維修工作效率的改善狀況,。  


隨著設備技術進步,,其復雜程度、維修難度,、故障部位,、維修工程師的平均技術素質以及設備役齡的不同,維修時間很難有確定的數(shù)值,,但我們可以據(jù)此度量其平均狀況和進步狀況,。


五、設備綜合效率


設備綜合效率(OEE是比較全面反映設備效率的一個指標,,OEE是時間開動率,、性能開動率與合格品率的乘積。就像一個人,,時間開動率代表出勤率,,性能開動率代表上班后是否努力工作,發(fā)揮出應有的效率,,合格品率代表工作的有效性,,是否經(jīng)常出差錯,是否能夠保質保量完成任務,。


簡單的OEE公式就是:設備綜合效率OEE=合格品產(chǎn)量/計劃工作時間的理論產(chǎn)量,。


六、有效生產(chǎn)率


有效生產(chǎn)率(TEEP是最能夠反映設備效率的公式,,而不是OEE,。
有效生產(chǎn)率TEEP=合格品產(chǎn)量/日歷時間的理論產(chǎn)量,,這一指標將設備的系統(tǒng)管理缺陷,,包括上下游影響,、市場和訂單影響、設備產(chǎn)能不平衡,、計劃安排調度的不合理等不足都反映出來,。這個指標一般都很低,不好看,,但十分真實,。


七、檢修質量一次合格率


檢修質量一次合格率,,是用檢修后的設備試運行一次達到產(chǎn)品合格標準次數(shù)比上檢修次數(shù)來度量,。實驗室是否采用這個指標作為維修團隊的績效指標,可以研究推敲,。


八,、返修率


返修率,是設備檢修后返修總次數(shù)比上檢修總次數(shù),。這比較真實反映檢修質量,。


九、維修費用率


它的定義和算法很多,,一種是年維修費與年度總產(chǎn)值比,,另外一種是年維修費與當年資產(chǎn)總原值比,還有一種是年維修費與當年資產(chǎn)總重置費比,,再有一種是年維修費與當年資產(chǎn)總凈值比,,最后一種是年維修費與當年生產(chǎn)總費用比。


設備維修是一種投入,,投入是創(chuàng)造價值和產(chǎn)出的,。投入不足,生產(chǎn)損失突出,,則影響產(chǎn)出,;當然,投入太大也不理想,,稱為維修過剩,,是一種浪費。


所以,,實驗室應該摸索和研究最佳的投入比例,,生產(chǎn)費用高意味著訂單多,任務量大,,而且設備的負荷加大,,對維護保養(yǎng)的需求也隨之上升。在恰當?shù)谋壤贤度胧菓搶嶒炇遗ψ非蟮哪繕?。如果有了這個基準,,偏離這個指標越遠就越不理想,。

                                            

十、備件庫存周轉率


備件庫存周轉率=月消耗備件費用/月平均備件庫存資金,。

備件庫存周轉率,,是較代表性的指標。它反映了備件的流動性,。


如果大量庫存資金積壓,,則會在周轉率上體現(xiàn)出來。反映備件管理的還有備件資金率,,即全部備件資金與實驗室設備總原值之比,。這個數(shù)值的高低隨著實驗室是否在中心城市、設備是否進口,,設備停機損失影響大小而不同,。


如果設備一天的停機損失高達幾千萬元,或者故障對環(huán)境污染危害嚴重,,對人身安全危害突出,,而備件供貨周期較長則備件庫存量就要高些,反之這個備件資金率就盡可能降低,。 


十一,、維修培訓時間強度


維修培訓時間強度=維修培訓小時/維修工時。


培訓包括設備結構專業(yè)知識,、維修技術,、職業(yè)素養(yǎng)和維修管理等內容。這一指標反映了實驗室對維修人員素養(yǎng)提升的重視程度,、投入強度,,也間接反映了維修技術能力水平。




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