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去離子半導(dǎo)體純水設(shè)備去離子水的工藝大致可分為四種：

第一種：采用陽陰離子交換樹脂取得的去離子水，一般通過之后,，出水電導(dǎo)率可降到10us/cm以下,，再經(jīng)過混床就可以達(dá)到1us/cm以下了。但是這種方法做出來的水成本高,，而且顆粒雜質(zhì)太多,，達(dá)不到理想的要求。已較少采用了,。

第二種：預(yù)處理（即砂碳過濾器+精密過濾器）+反滲透+混床工藝

這種方法是目前采用最多的,，因?yàn)榉礉B透投資成本也不算高，可以去除90%以上的水中離子,，剩下的離子再通過混床交換除去,，這樣可使出水電導(dǎo)率：0.06左右,。這樣是目前常用的方法。

第三種：采用兩級反滲透方式

其流程如下：

自來水→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→精密過濾器→一級反滲透→PH調(diào)節(jié)→混合器→二級反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）→純水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點(diǎn)

第四種：前處理與第二種方法一樣使用反滲透,，只是后面使用的混床采用EDI連續(xù)除鹽膜塊代替,，這樣就不用酸堿再生樹脂，而是用電再生,。這就*使整個過程無污染了,，經(jīng)過處理后的水質(zhì)可達(dá)到：15M以上。但這這種方法的前期投資比較多,，運(yùn)行成本低,。根據(jù)各公司的情況做適當(dāng)?shù)耐顿Y。最好不過了,。 其流程如下：

原水→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→PH值調(diào)節(jié)系統(tǒng)→高效混合器→精密過濾器→高效反滲透→中間水箱→EDI水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點(diǎn)

去離子半導(dǎo)體純水設(shè)備設(shè)備工藝特點(diǎn)

離子交換設(shè)備是傳統(tǒng)的去離子水設(shè)備,，它的產(chǎn)水水質(zhì)穩(wěn)定，造價(jià)相對較低,。在以往的電廠鍋爐補(bǔ)給水都是采用陽床+陰床+混床處理工藝,。

隨著反滲透、EDI等工藝的發(fā)展,，離子交換設(shè)備操作復(fù)雜,，不容易實(shí)現(xiàn)自動化，浪費(fèi)酸堿,，運(yùn)行成本高等缺點(diǎn)更加突出,，更多的應(yīng)用于反滲透的深度處理。

小型的離子交換設(shè)備常采用有機(jī)玻璃交換柱,，有利于觀察樹脂運(yùn)行情況,。如混合離子交換器再生分層是否充分，陽離子是否“中毒"等,，樹脂損耗情況等,。

大型的離子交換設(shè)備則采用碳鋼內(nèi)襯環(huán)氧樹脂或襯膠，中間預(yù)留可視裝置,，以便于離子再生時(shí)在線觀測再生液水位狀況,。