小型超純水設(shè)備工作原理如下：水進入純化系統(tǒng)后,，主要部分流入樹脂 / 膜內(nèi)部,，另一部分沿模板外側(cè)流動，以洗去透出膜外的離子,；樹脂截留水中的溶存離子,；被截留的離子在電極作用下，陰離子向正極方向運動,，陽離子向負極方向運動,；陽離子透過陽離子膜，排出樹脂 / 膜之外,；陰離子透過陰離子膜,，排出樹脂 / 膜之外；濃縮了的離子從廢水流路中排出,；去離子水從樹脂 / 膜內(nèi)流出,。

該設(shè)備具有以下特點：整體化程度高，易于擴展,，增加膜數(shù)量即可增加處理量,；自動化程度高,，遇故障立即自停，具備自動保護功能,；膜組件為復(fù)合膜卷制而成,，表現(xiàn)出更高的溶質(zhì)分離率和透過速率；能耗低,，水利用率高,，運行成本低；結(jié)構(gòu)合理,，占地面積少,；現(xiàn)今的膜保護系統(tǒng)，在設(shè)備關(guān)機時,，淡化水可自動將膜面污染物沖洗干凈,，延長膜壽命；系統(tǒng)無易損部件,，無須大量維修,，運行長期有效；設(shè)備設(shè)計有膜清洗系統(tǒng)和阻垢系統(tǒng),。

醫(yī)藥行業(yè)制備超純水的工藝大致有以下幾種：一是原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透設(shè)備→中間水箱→中間水泵→離子交換器→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→微孔過濾器→用水點,；二是原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→第一級反滲透→PH 調(diào)節(jié)→中間水箱→第二級反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→微孔過濾器→用水點；三是原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI 系統(tǒng)→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→微孔過濾器→用水點,。

主要用途包括超純材料和超純試劑的生產(chǎn)和清洗,、電子產(chǎn)品的生產(chǎn)和清洗、電池產(chǎn)品的生產(chǎn),、半導(dǎo)體產(chǎn)品的生產(chǎn)和清洗,、電路板的生產(chǎn)和清洗以及其他高科技精細產(chǎn)品的生產(chǎn)。

水質(zhì)標準方面,，出水水質(zhì)電阻率 > 15MΩ.cm,。超純水水質(zhì)分為五個行業(yè)標準，分別為 18MΩ.cm,、15MΩ.cm,、10MΩ.cm、2MΩ.cm,、0.5MΩ.cm,，以區(qū)分不同水質(zhì),。

制取要求上,，新興的光電材料生產(chǎn)、加工,、清洗,，LCD 液晶顯示屏,、PDP 等離子顯示屏、高品質(zhì)燈管顯像管,、微電子工業(yè),、FPC/PCB 線路板、電路板,、大規(guī)模,、超大規(guī)模集成電路需用大量的高純水、超純水清洗半成品,、成品,。集成電路的集成度越高，對水質(zhì)的要求也越高,，這也對超純水處理工藝及產(chǎn)品的簡易性,、自動化程度、生產(chǎn)的連續(xù)性,、可持續(xù)性等提出了更為嚴格的要求,。