浙江電鍍涂裝用超純水設(shè)備浙江電鍍涂裝用超純水設(shè)備

電鍍涂裝用超純水設(shè)備

電鍍涂裝用超純水設(shè)備概述

       電鍍超純水設(shè)備現(xiàn)用于電鍍涂裝行業(yè)中，目的是為了增加鍍件表面光潔度,、亮度,、附著力,，電鍍涂裝行業(yè)對(duì)于所用的水質(zhì)要求較高,。電鍍液的配制需要用電導(dǎo)率在15uS/cm以下的純水,，另外在鍍件漂洗時(shí)也需用電導(dǎo)率在10uS/cm以下純水來(lái)清洗，電鍍行業(yè)水處理系統(tǒng)包括電鍍前電鍍液配制需要的純水處理系統(tǒng),、電鍍漂洗廢水中稀有金屬回收漂洗水循環(huán)利用廢水零pai放系統(tǒng),。通常系統(tǒng)由超濾裝置，反滲透裝置,，離子交換裝置,，EDI裝置等組合而成，以滿(mǎn)足電鍍行業(yè)對(duì)水質(zhì)的要求,。

電鍍涂裝用超純水設(shè)備的工藝流程

       1,、采用離子交換樹(shù)脂制備超純水的傳統(tǒng)水處理方式，其基本工藝流程為：原水→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→精密過(guò)濾器→中間水箱→陽(yáng)床→陰床→混床（復(fù)床）→超純水箱→超純水泵→后置保安過(guò)濾器→用水點(diǎn)

       2,、采用反滲透水處理設(shè)備與離子交換設(shè)備進(jìn)行組合制備超純水的方式,，其基本工藝流程為：原水→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→精密過(guò)濾器→中間水箱→反滲透設(shè)備→混床（復(fù)床）→超純水箱→超純水泵→后置保安過(guò)濾器→用水點(diǎn)

       3、采用反滲透設(shè)備與電去離子（EDI）設(shè)備進(jìn)行搭配制備超純水的方式,，這是一種制取超純水的最新工藝,，也是一種環(huán)保，經(jīng)濟(jì),，發(fā)展?jié)摿薮蟮某兯苽涔に?，其基本工藝流程為：原水→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→精密過(guò)濾器→中間水箱→反滲透設(shè)備→電去離子（EDI）→超純水箱→超純水泵→后置保安過(guò)濾器→用水點(diǎn)

電鍍涂裝用超純水設(shè)備的七大特點(diǎn)

       電鍍涂裝行業(yè)用超純水傳統(tǒng)的制備工藝通常是采用離子交換樹(shù)脂進(jìn)行制取，但采用離子交換樹(shù)脂通常需要經(jīng)常性的進(jìn)行樹(shù)脂再生，即耗費(fèi)物力又浪費(fèi)人工,，我們公司經(jīng)過(guò)多年實(shí)踐,，同時(shí)結(jié)合最新的膜分離技術(shù)，常采用反滲透加離子交換系統(tǒng)(或EDI)相結(jié)合用來(lái)制備超純水,，該工藝與傳統(tǒng)工藝相比具有運(yùn)行成本低的優(yōu)點(diǎn)(離子交換器的再生周期大大延長(zhǎng)),，運(yùn)行可靠。與最新工藝相比具有造價(jià)低,，耗材易得的優(yōu)點(diǎn),。反滲透工藝技術(shù)先進(jìn)，可靠,。